的詳細(xì)資料：
簡(jiǎn)介
，采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔流路簡(jiǎn)單、*，可以避免介質(zhì)結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象，有一定的自清洗能力。本產(chǎn)品適用于調(diào)節(jié)高粘度，含有懸浮物的介質(zhì)。
產(chǎn)品規(guī)范
規(guī)范名稱 工業(yè)控制閥 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 法蘭標(biāo)準(zhǔn) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 壓力溫度等級(jí)
標(biāo)準(zhǔn) IEC 60534-1 IEC 60534-3-1 ASME B16.5 IEC 60534-4 ASME B16.34
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17213 GB/T17213.3 JB/T79、HG/T20592等 GB/T4213 GB/T9131
閥本體主要參數(shù)
形 式 角型
公稱通徑 DN25～DN300
公稱壓力 PN16、40、63，ANSI CL150、300、600
閥體閥蓋材質(zhì) WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
閥內(nèi)件材質(zhì) 304、316、HC276、Ti合金等
填 料 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲
執(zhí)行機(jī)構(gòu) 氣動(dòng)、電動(dòng)
與執(zhí)行器連接 螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
閥蓋類型 標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型(散熱片)、波紋管型
連接方式 法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
法蘭距 見下表
工作溫度 -29～+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230～+560(中高溫)
泄漏等級(jí) ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
流量特性 等百分、比線性
固有可調(diào)比 50:01:00
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(法蘭距)
公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法蘭距L1、L2 PN16、25 95 95 105 111 127 138 149 176 200 225 271 325 375
PN40 99 99 107 117 133 146 159 184 210 237 284 - -
PN63、100 105 105 115 125 143 156 168 197 230 254 305 - -
額定流量系數(shù)和行程
公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
閥座直徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定Cv 線性 7 8.5 13 21 34 53 85 135 210 340 535 800 1280
等百分比 6.3 10 17 25 40 63 99 160 250 360 640 900 1440
額定行程 16 25 40 60 100
備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥
安裝注意事項(xiàng)
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
宗力閥門售后服務(wù)承諾
對(duì)于貴公司在宗力閥門訂購閥門產(chǎn)品，我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾：
一、我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對(duì)于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
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當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或后，宗力保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)zui快解決問題。如果您想了解更多關(guān)于產(chǎn)品的信息歡迎您訪問我們公司
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