4.1   設(shè)計(jì)原則及要求

4.1.1 本工程的除霧器應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)、成熟、可靠的設(shè)備。

4.1.2 除霧器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。加工制造前應(yīng)按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)招標(biāo)方認(rèn)可。

4.1.3 所用材料中應(yīng)不含石棉材料。

4.1.4 除霧器的元件、噴管及噴嘴應(yīng)該按介質(zhì)的規(guī)范表采用相應(yīng)的耐受材料制造。

4.1.5 投標(biāo)方應(yīng)提供每個(gè)除霧器進(jìn)出口沖洗循環(huán)程序(暫停的次數(shù))的相關(guān)數(shù)據(jù)(與負(fù)荷有關(guān))，協(xié)調(diào)FGD的水平衡。

4.1.6 投標(biāo)方應(yīng)提供除霧器系統(tǒng)所必需的設(shè)備，并應(yīng)提供適合內(nèi)襯玻璃鱗片凈煙道的整個(gè)除霧器支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

4.1.7 至少平板式除霧器的*級(jí)上下部以及第二級(jí)下部均應(yīng)有自動(dòng)沖洗裝置。

4.1.8 投標(biāo)方應(yīng)采取措施使所有煙氣均不會(huì)產(chǎn)生煙氣“逃逸”。

4.1.9 除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量使維護(hù)工作量減到zui小，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

4.1.10 除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮芯片的斷面的設(shè)計(jì)、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和噴嘴的選擇等對除霧器運(yùn)行的影響。

4.1.11 除霧器整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該對流經(jīng)介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運(yùn)行條件有很強(qiáng)的適應(yīng)范圍，即要在各運(yùn)行條件、參數(shù)發(fā)生變化時(shí)仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。

4.1.12 沖洗噴嘴采用實(shí)心錐型式，噴角應(yīng)不大于120度，采用PVDF或PP材料。噴嘴在設(shè)計(jì)中應(yīng)具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施，要確保整個(gè)除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有150%的重疊部位（平均）。

4.1.13 為保證現(xiàn)場安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。