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高精度脫硫脫硝除塵器

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公司名稱泊頭市福濤環(huán)保機(jī)械制造有限公司
品牌
型號(hào)
所在地滄州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2016/12/8 20:23:25
訪問(wèn)次數(shù)219

產(chǎn)品標(biāo)簽:

脫硫除塵器

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

泊頭市福濤環(huán)保機(jī)械制造有限公司位于河北省滄州市泊頭市開(kāi)發(fā)區(qū)，交通便利，位置*，泊頭市福濤環(huán)保機(jī)械制造有限公司是一家集除塵器的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和綜合服務(wù)為一體的除塵器公司，我公司資金雄厚，地處北京、天津、石家莊、濟(jì)南四大城市的交匯處，緊鄰天津?yàn)I海新區(qū)、京唐經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)帶中、既可接受京津的輻射，又能在長(zhǎng)三角、京津唐經(jīng)濟(jì)圈產(chǎn)業(yè)互助中受益，及京滬高速公路縱貫全境。

泊頭市福濤環(huán)保機(jī)械制造有限公司主營(yíng)產(chǎn)品系列有：?jiǎn)螜C(jī)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、脈沖除塵器、鍋爐除塵器、除塵布袋、除塵骨架、星型卸料器、輸送設(shè)備、行業(yè)除塵器等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品已全國(guó)各地，良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、周到的服務(wù)等形成的整體優(yōu)勢(shì)，贏得了穩(wěn)定的客戶群，得到客戶的*好評(píng)。

福濤環(huán)保擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)濾袋框架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測(cè)裝置等。所有這些*的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。專業(yè)的環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員，能對(duì)各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡(jiǎn)單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，*的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測(cè)手段，可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)科技，離不開(kāi)人才，更離不開(kāi)用戶。我們?cè)竿珖?guó)各地客戶，建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系，讓我們共同發(fā)展繁榮，為環(huán)保事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。本公司視質(zhì)量為生命，把客戶的實(shí)際利益和自己的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展視為一體。多年來(lái)，本公司踏踏實(shí)實(shí)地做好了每一項(xiàng)工作，一步步地贏得了廣大用戶的信任。我們竭誠(chéng)為廣大新老用戶服務(wù)，與您攜手共創(chuàng)輝煌！

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單機(jī)除塵器，布袋除塵器，靜電除塵器，脈沖除塵器，鍋爐除塵器，除塵布袋，除塵骨架，星型卸料器等

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脫硫脫硝除塵技術(shù)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑（尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為氮?dú)夂退?，此方法是以爐膛為反應(yīng)器，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

高精度脫硫脫硝除塵器產(chǎn)品信息

脫硫脫硝除塵技術(shù)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為氮?dú)夂退朔椒ㄊ且誀t膛為反應(yīng)器，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

當(dāng)今國(guó)內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點(diǎn)是工程龐大，初投資和運(yùn)行費(fèi)用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在范圍尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用廣泛，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時(shí)存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域?yàn)?70～1200℃，脫硝率小于50%。缺點(diǎn)是工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，設(shè)備易腐蝕等問(wèn)題。

脫硫脫硝除塵器主要的化學(xué)反應(yīng)：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

脫硫脫硝除塵器主要有旋流壇濕機(jī)構(gòu)、噴淋捕蟲(chóng)機(jī)構(gòu)、自激洗滌機(jī)構(gòu)、水位控制機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)等組成。煙塵進(jìn)入除塵器后，先后經(jīng)過(guò)溫式慣性除塵、噴淋沉降除塵和沖塵洗滌三級(jí)除塵，因此該產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，脫硫、除塵效果好。

脫硫式除塵器具有溶液在除塵器內(nèi)循環(huán)使用，操作管理方便，耗水少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鍋爐脫硫收塵器是各種工業(yè)，尤其對(duì)煤粉，電站鍋爐，流化床等鍋爐脫硫除塵器理想的技術(shù)裝備玻璃鋼煙氣脫硫除塵器具有很高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度，氣相和液相不斷交錯(cuò)換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過(guò)程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小，廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的*性名列各類(lèi)濕法脫硫除塵器。

脫硫脫硝除塵器工作原理：脫硫式除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有*的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。

脫硫脫硝除塵器技術(shù)工藝特點(diǎn)：

（1）造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用極低，運(yùn)行管理工作量極少。

（2）工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

（3）測(cè)控參數(shù)少（PH值、溫度、液位），測(cè)控技術(shù)成熟。

（4）各流程均有成熟技術(shù)可借鑒。

（5）適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐。

（6）對(duì)各種含硫煤（油）具有較好的適應(yīng)性。

（7）對(duì)燃燒裝置無(wú)不良影響，生產(chǎn)工藝、原料來(lái)源及產(chǎn)物應(yīng)用對(duì)周邊企業(yè)無(wú)依賴性。

（8）有利于煙氣余熱的吸收和利用。

（9）不造成（水體、噪聲、粉塵等）二次污染。

（10)脫硫脫硝除塵在同一個(gè)裝置內(nèi)完成。一次性投資，脫硫率98%，脫硝率90%以上，除塵率*，均可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

（11）運(yùn)行費(fèi)用低。比傳統(tǒng)脫硫方法降低運(yùn)行費(fèi)用50%-80%左右。