集裝箱板機產(chǎn)品介紹

1.設(shè)備總長：8.5m 寬度 1.5m 高度 1.2m

2.電機功率：15kw 工作電壓 380V

3.生產(chǎn)速度：5--8米/分

4.傳動方式：2寸鏈條傳動

5.整機成型軸：共計13排軸 大架： 400H型鋼，立板16mm

6.輪材質(zhì) ：軸承鋼淬火，精車磨光，表面硬鍍鉻

7.軸材質(zhì) 45#鋼 ： 軸徑：90mm實心軸

8.剪切刀 ：采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成

9.成型部分 ：分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。

10.數(shù)控系統(tǒng) ：采用中國臺灣臺達PLC面板, KEL-320顯示器 中國臺灣臺達變頻器，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)，可設(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。

11.操作方式：輸入屏+按鈕，編碼器計數(shù)，且有計數(shù)及記長功能。

12.工作流程：（送毛坯料）開卷—導(dǎo)向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板，人工點固定好工件，人工上卷，進入PL操作頁面—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設(shè)定的程序進行—達到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動壓板成型完成。

13.進料導(dǎo)向平臺 主機進料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右向?qū)нM入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過手動螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨立可調(diào)。

14.成型后切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)有切斷機架、切斷模具、導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。

15.計數(shù)器 ：采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

16.注意事項：供電電源輸入：三相 380v電網(wǎng)電壓波動小于等于10% ，前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

17.剪切刀功率 ：7.5Kw泵站、剪切設(shè)備

18.整機重量 ：7.5噸

19.壓板厚度 ：0.8-2mm

20.隨機附件 ：使用說明書一本，5噸彩鋼上料架兩套

21.售后服務(wù) ：技術(shù)人員免費上門安裝調(diào)試

22.保修期： 三年 ，終身維修