一、概括

在渾水處理工程中,固液分割本領(lǐng)是關(guān)鍵名目,對待比重逼近于水的微細懸浮物的去除,氣浮分離技術(shù)是zui有效的方法。

YW型系列拼湊氣浮,是在攝取了國表里各種氣浮開發(fā)的所長的根基,探討成功的一種組適當高效共聚氣浮。該氣浮設(shè)備具備設(shè)備占地小,耗電少,固液分離惡果高,易于處分等優(yōu)點。

二、遼陽氣浮機設(shè)備使用說明書---負擔道理

氣浮緊要起固液分離效率,去除廢水中的懸浮物“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”、油污、色度,同時不妨貶低COD、BOD等混淆物,主要哄騙溶氣體系爆發(fā)的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一塊,產(chǎn)生“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”,該“氣泡—懸浮物復(fù)合體”慢慢共聚,體積變大,形成比重小于1的(SS>。

溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情景下,使氛圍zui大限定地溶入水中,始末減壓釋放,形成直徑在20μm-30μm足下的微吝嗇泡。

在廢水中參加絮凝劑PAC或PAM(PAC為20-50mg/L,PAM為PAC的1/10左右>,通過5min的有效絮凝反響(其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定>,加入戰(zhàn)爭區(qū)。

在接觸區(qū)內(nèi),微氣泡與廢水中絮體互相粘合,一起進入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上漲至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣機刮至污泥區(qū)?；鶎拥那逅ㄟ^集水管解除。處理后,清水一個人回流,供溶氣系統(tǒng)利用,另一部分則排放。

三、遼陽氣浮機設(shè)備使用說明書--產(chǎn)品型號和主要技術(shù)參數(shù)

1、產(chǎn)品型號:

YW型組合式氣浮設(shè)備技術(shù)參數(shù)表:

型號 處理污水量(m3/h> 溶氣 水量(m3/h> 主電機(km> 加氣 電機 (km> 分離區(qū)面積(m2> 刮渣機(kw> 設(shè)備自重(kg>

YW-3 2~3 0.5~1 1.5 0.37 1.0 0.12 1100

YW-5 3~5 1~2 2.2 0.37 1.5 0.25 1400

YW-10 5~10 2~3 3.0 0.37 3.0 0.25 1900

YW-15 10~15 3~5 4.0 0.37 4.5 0.25 2400

YW-20 15~20 5~7 4.0 0.37 5.4 0.25 3000

YW-30 20~30 6~10 5.5 1.5 8.0 0.25 3700

YW-40 30~40 8~13 5.5 1.5 9 0.25 4300

YW-50 40~50 15~20 7.5 1.5 11.5 0.25 4950

YW-70 60~70 20~25 7.5 1.5 17.5 0.25 6000

YW-80 70~80 25~28 15 1.5 18.5 0.55 6700

YW-150 130~160 40~60 15 5.5 25.0 1.1 30800

注:表中設(shè)備溶氣水回流比按30%惦記。水力表面負荷3~5m3/m2h

徘徊時代:15~30min。產(chǎn)業(yè)廢水的溶氣水回流比、表面負荷及停留時間應(yīng)按照品德反映更動。

四、--應(yīng)用邊際

氣浮手腳水處理的一種方法,被廣闊應(yīng)用于污水處理的SS處理系統(tǒng)中。

本設(shè)備適當于:

1、造紙白水紙漿采納及中回用

2、各種重金屬離子的去除

3、含油廢水、油污分離

4、制革廢水雜質(zhì)去除

5、印染廢水色度及雜質(zhì)去除

6、制藥廢水懸浮物和色度的去除

7、各類生物處理后污泥、膜的固液分離

五、設(shè)備的部件和裝備

1、安裝

A、設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁有四塊供起吊的孔板。

B、設(shè)備的標高是根據(jù)工程須要可解除安裝,也可安插在平川,設(shè)備基礎(chǔ)為L×B。

C、設(shè)備地基庇護水平,氣浮機混凝土基礎(chǔ)尺寸(L+500>×(B+500>,其附庸設(shè)備如需基礎(chǔ)另行打算。

D、污泥出口可接到污泥補償設(shè)備,連結(jié)的管道、彎頭不宜多,管道越短越好。

E、電氣箱放置:日常以安閑、等閑操作為原則,可放在扶梯的側(cè)面及就近場所,但是應(yīng)防備防潮、防濕、防備腐化性氣體毀壞電器元件。

F、接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標的雷同號碼連接。

2、設(shè)備的調(diào)試

A、廢除池中整個的雜物,省得引起斷絕。

B、對水泵、空氣緊縮機及各傳動部位應(yīng)檢查是否機動,并按規(guī)章加好光滑油,如有異常應(yīng)給予排擠。

C、接通電源開動水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否無誤,如反轉(zhuǎn),將此中的兩根電線轉(zhuǎn)換相位即可。

D、在手動位置啟動空壓機,檢查其運行是否尋常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

E、按刮渣機啟動按鈕,刮渣機應(yīng)由進水端沿軌道安穩(wěn)行走,初步刮渣舉動,直至污泥槽處,在撞塊的作用下,刮板抬起,同時通過旅程開關(guān)主動控制刮渣機向相反方向行走,直到回到進水端起始位置。此時刮板在撞塊的作用下下降,同時通過行程開親割斷電源,待機至下一次刮渣動作開始。自動刮渣只需開關(guān)置于自動,設(shè)定好刮渣時間即可。

3、試運行

A、加水:氣浮機中加滿清水,水位的凹凸可由與出水管相接的液位控制閘門控制。

B、溶氣系統(tǒng)試運行:蓋長進水控制閥及溶氣水出水閥,將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置,接通電源,啟開工作泵,而后打施工作泵進水控制閥,壓力表的壓力逐漸上升,平素到達泵所能達到的壓力(溶氣罐壓力表的壓力達到0.3—0.5MPa>,此時可打開溶氣水出水閥,溶氣水通過出水閥進入釋氣器,釋放到氣浮機內(nèi)。若氣浮機內(nèi)水中發(fā)現(xiàn)端詳微氣泡使清水變?nèi)榘咨?即可認定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù),該壓力可用控制閥開啟的大小來控制,在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,一般取0.3—0.5MPa,壓力越高,溶氣水量越大,微氣泡密度越高。溶氣體例空氣由空壓機供應(yīng),因為溶氣水繼續(xù)地將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減輕,水位不斷上升,當水位上升到必然位置時,自動液位控制系統(tǒng)將控制空壓機氣源工作(相反則停止>,以保持容器罐內(nèi)的空胸懷。

C、氣浮運行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的條件下舉辦,概括做法如下:

(1>調(diào)整好污水的PH值,一般保持7.5—8.5之間。

(2>根據(jù)污水的水質(zhì),選定好所用的混凝劑、助凝劑。

(3>根據(jù)污水的濃度、SS、水量一定單方投加量。藥劑的投加量大凡0.03%—0.3%,具體加藥量宜由嘗試得出。

(4>將污水打入氣浮機并與藥劑攙和,混凝晚輩入固液分離區(qū)進行固液分離,處理量應(yīng)從小逐漸增大,直至額定值。

(5>加氣:一般選擇自動加氣,即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。

(6>刮渣:一般選擇自動刮渣,即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間,在*情況下,也可選取手動控制。

D、溶氣水量確切定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%,由于各種廢水的SS含量不同,從理論上講,溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。

本設(shè)備采用我們自主研發(fā)的防堵高效微氣泡釋氣器,其釋氣流量是由釋放器本身的釋放才華所抉擇,其流量隨溶氣壓力而變化,壓力高流量大,壓力低流量小,流量不需用溶氣水進水閥門來醫(yī)療。

E、氣浮機水位的調(diào)節(jié):水位的高低將教化刮渣的效益。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進入污泥槽。其水位調(diào)整可用與出水管相連的液位調(diào)節(jié)閘門來調(diào)整池內(nèi)的液位,其液位低于浮渣出口1—2cm為佳。

六、設(shè)備的操作規(guī)程

1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運行方法,試運行合格后方可參加正常使用。

2、開啟設(shè)備時,應(yīng)先打開溶氣系統(tǒng)5—10分鐘,待溶氣系統(tǒng)工作正常后再送入污水并打開加藥泵投加混凝劑和助凝劑。

3、停止運行時,應(yīng)先關(guān)閉進水及加藥裝置,溶氣系統(tǒng)繼續(xù)運行10分鐘,然后本事關(guān)閉整套氣浮設(shè)備。

4、設(shè)備運行中應(yīng)不時注意運行是否正常,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時停止運行,進行檢查。應(yīng)做到呆板開啟時人不離崗,隨時觀察。

5、對水泵、空壓機及攪拌機等需按期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油,空壓機和攪拌機兩個月加一次油,半年換一次油。具體請按照該產(chǎn)品的聲明書進行保衛(wèi)及保養(yǎng)。

6、刮渣機工作時嚴禁將手放在軌道上。

7、氣浮機運行一段時間后將就池體進行清洗,一般夏季為60天,冬季為90天,可根據(jù)本質(zhì)情況靈活操縱。

8、水泵耐久停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空,冬季更應(yīng)注意防凍。

9、及時清除廢水中較大的懸浮物和流浪物,防止設(shè)備堵塞。

七、附錄

附錄一:設(shè)備潤滑油

潤滑部位 潤滑格局 潤滑劑 用量 時間

水泵 注入軸承箱 拜見水泵使用仿單

空壓機 注入油箱 參見空壓機使用說明書

減速機 注入油箱 90#齒輪油 參照油位表 3個月

刮渣機軸承座 注入軸承座 鈣基潤滑脂 適量 3個月

附錄二:多見滯礙闡明及排除

故障 表象 結(jié)論 排除方法

無溶氣水 1、溶氣泵正常 2、壓力表壓力正常 3、水位繼續(xù)上升 1、閥門沒有打開 2、釋放器堵死 1、檢查閥門 2、清除釋放器的堵塞物

無溶氣水 1、溶氣泵正常 2、壓力表壓力正常 3、空壓機長運行連綿 空壓機工作衰老供氣不及 1、調(diào)換空壓機出入氣閥片 2、調(diào)換空壓機活塞 3、檢查氣路

溶氣水量小 1、壓力表正常 2、溶氣泵出水閥共計打開 3、溶氣泵運行正常 釋放器堵塞 檢查釋放器 排除堵塞物

開機時溶氣水正常,半小時后無溶氣水 1、壓力表正常 2、溶氣泵運行正常 3、空壓機在自動位時不工作,手動時能啟、停 供氣自動電器部分有故障 1、檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放錯位置 2、檢查自動控制線路有無衰敗

溶氣泵啟動后自動停機 1、啟動運行一段時間后,自動停機 2、再一次啟動,該路換取接觸器不工作 該路熱繼電器維護電流建設(shè)不當 1、將熱繼電器電流調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置 2、按一下熱繼電器復(fù)位桿

*無須,啟動后即停機 1、按啟動按鈕,該路設(shè)備能啟動 2、放松啟動按鈕即停機 1、該路自保線路已脫落 2、自保線路接點的接觸電阻過大 1、接好自保線路 2、排除自保接點的接觸電阻

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