送料高壓風(fēng)機(jī)
送料高壓風(fēng)機(jī)：的工作原理：*供料系統(tǒng)采用高壓風(fēng)機(jī)真空輸送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到*干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。*輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管"的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合*干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的*。在高壓風(fēng)機(jī)真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
：安裝地點(diǎn)：
1.須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處:
2.環(huán)境溫度：40℃一下；
3.相對(duì)濕度：80%一下；
4.空氣品質(zhì)：空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)；介意應(yīng)選防爆防腐風(fēng)機(jī)。
5.塵埃防護(hù)：有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵 埃；
6.通風(fēng)散熱：請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用。
上料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)*供料系統(tǒng)：一、高效：*供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。二、個(gè)性化：*供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出較優(yōu)化的方案。三、節(jié)能：*供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了*供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。四、現(xiàn)代化工廠形象：*供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至較底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而*供料系統(tǒng)集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，較終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
上料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)不能起動(dòng)，即使空載能起起動(dòng)，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
2. 檢查結(jié)果
拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
（1）電動(dòng)機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動(dòng)機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動(dòng)機(jī)供電回路中的開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān)、膠蓋開(kāi)關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動(dòng)、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動(dòng)機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接線并焊牢。
