產(chǎn)品概述
氣動(dòng)脫硫蝶閥型號D671J，品牌上海栗垣，對夾式襯膠中線蝶閥，產(chǎn)品規(guī)格DN40-1200，壓力等級PN10，閥板材質(zhì)QT450，閥板材質(zhì)2507雙相鋼或者1.4529德標(biāo)雙相鋼，在脫硫石灰漿液管路作切斷和接通使用，耐腐蝕性能好，氣動(dòng)控制開關(guān)，密封閥座材質(zhì)EPDM三元乙丙膠耐磨效果好。 適用于溫度≤80℃,廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等煙氣管道上作控制調(diào)節(jié)流量和截流漿液的作用。
氣動(dòng)脫硫蝶閥型號D671J型號編制
| D | 6 | 7 | 1 | J | -10~16 | ||
| 閥門代號 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D：蝶閥 | 3：渦輪 | B：常閉 | 1：螺紋 | 1：中線垂直板 | X：三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無：鑄鐵 |
| 6：氣動(dòng) | K：常開 | 4：法蘭 | 2：雙偏心 | J：丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
| 9：電動(dòng) | 7：對夾 | 3:三偏心 | 25:2.5MPa | P：304 | |||
| 無：手柄 | 40:4.0MPa | R：316 |
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| 三元乙丙≤100℃ | 石膏漿液、石灰石漿液、 回收水、工藝水、脫硫廢水 |
| 天然膠≤80℃ |
產(chǎn)品零件材料
| 名稱 | 材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
| 蝶板 | 1.4529雙相鋼、2507雙相鋼 |
| 閥座 | 三元乙丙 |
| 閥桿 | 不銹鋼、 2Cr13、304 |
安裝注事事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
