覆膜濾料的特點(diǎn)  覆膜濾料性能的過濾原理是膜表面過濾，近*截留被濾物。覆膜濾料成為粉塵與物料過濾和收集以及精密過濾方面*的新材料。其優(yōu)點(diǎn)是：

   ①容易清灰  任何一種濾料的操作壓力損失直接取決于清灰后剩留或滯留在濾料表面上、下的粉塵量，清灰時(shí)間長(zhǎng)短（覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可），具有非常*的淺灰特性，每次灰都能*除去塵層，濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞，不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

  ②低壓、高通量連續(xù)工作  傳統(tǒng)的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性使迅速下降。過濾時(shí)，內(nèi)部規(guī)程的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備阻力。

  使用覆膜濾布，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無(wú)論是粗細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無(wú)初濾期，開始就是有效過濾，近****的時(shí)間處于過濾。

  ③表面過濾效率高  通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面選建立一次粉塵層而達(dá)到有效過濾。建立有效過濾時(shí)間長(zhǎng)（約需整個(gè)濾程的10%），阻力大，效率低，截留不*，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。

  覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其不黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用后提供**的過濾效率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到一定厚度時(shí)，就會(huì)自動(dòng)脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。

  ④壽命長(zhǎng)  覆膜濾料無(wú)論采用什么清灰機(jī)制，都可發(fā)揮其*的特性，是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能*發(fā)揮過濾作用的過濾材料，因而成本低廉。覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成，所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，加之有**的脫灰性，降低了清灰強(qiáng)度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能*使用，延長(zhǎng)了濾袋壽命。

覆膜防靜電除塵布袋是在生產(chǎn)針刺氈的過程中混入導(dǎo)電纖維或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?。覆膜防靜電針刺氈布袋用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)。特別用于易生產(chǎn)靜電工況。一般情況下，除塵器布袋在使用年限范圍內(nèi)是逐漸磨損的，導(dǎo)致磨損的主要原因是粉塵的磨蝕和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，除塵布袋底部磨
損zui嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加會(huì)引起過濾速度增高也能加速磨損。

為防止粉塵導(dǎo)電造成濾料表面靜電荷積聚，影響清灰效果，導(dǎo)致除塵器阻力顯著增長(zhǎng)，以及預(yù)防靜電荷引起氣體或粉塵燃爆，在原729濾料的基礎(chǔ)上，經(jīng)向加入不銹鋼導(dǎo)電經(jīng)紗，開發(fā)了MP922濾料。用于焦粉、煤粉類導(dǎo)電、易爆、易燃粉塵的除塵系統(tǒng)，收到了降低阻力，延長(zhǎng)濾料使用壽命和除塵器安全運(yùn)行的效果。

  在防靜電濾料中加入了導(dǎo)電纖維以外，也有的用導(dǎo)電基布制作成防靜電針刺濾料，可以獲得同樣的效果。

1.高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，壓差的降低時(shí)的能耗降低。

2. 接近*，能達(dá)到zui嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3. 覆膜防靜電針刺氈布袋清灰性好，能提供
更高的通風(fēng)量，或能使壓差降低。

4. 投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.  覆膜防靜電除塵器布袋壽命的延長(zhǎng)，清理次數(shù)的減少，使設(shè)備維護(hù)成本降低。

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