差壓流量計(jì)，因非智能型沒(méi)法通過(guò)內(nèi)部程序,進(jìn)行流量信號(hào)多點(diǎn)線(xiàn)性化補(bǔ)償，智能型流量計(jì)通過(guò)多點(diǎn)線(xiàn)性化補(bǔ)償，保證流量計(jì)在每點(diǎn)量程段流量精度。智能型流量計(jì)量程比1:15，比普通渦街流量計(jì)的量程比要高。智能型流量計(jì)有溫度、壓力故障自診斷自動(dòng)補(bǔ)償功能，斷電記錄時(shí)鐘、日期功能，通過(guò)按鍵可切換顯示工況標(biāo)況流量。

差壓流量計(jì)

 采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻（鉑RTD），一個(gè)是速度傳感器，一個(gè)是自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí)，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度，另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過(guò)傳感元件的熱傳遞量來(lái)計(jì)算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過(guò)傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。

　　1、流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。流量計(jì)的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格較低，是工業(yè)中常用到的流量測(cè)量?jī)x表，整個(gè)加工過(guò)程采用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測(cè)。

　　2、流量計(jì)使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

　　3、流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量，可測(cè)量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門(mén)。流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號(hào)傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出,遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給三暢流量積算儀,實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì),利用智能型差壓變送器,對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量