金屬不銹鋼孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋較后組裝而成，具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點，應(yīng)用于負(fù)壓，常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。
    不銹鋼孔板波紋填料的概念及參數(shù)：不銹鋼孔板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成，波紋片上開有小孔（或根據(jù)需要不開孔），波紋頂角約900，波紋形成的通道與垂直方向成450或300角度。相鄰兩波紋片流道成900，上下兩盤波紋填料旋轉(zhuǎn)900疊放，在直徑較小用法蘭連接的塔內(nèi)，波紋填料做成一個個整的圓盤，直徑略小于塔的內(nèi)徑。在直徑較大的塔內(nèi)，每盤波紋填料分成數(shù)塊，通過人孔放入塔內(nèi)，在塔內(nèi)拉拼成一個個完整的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉(zhuǎn)900安裝，使流體在塔內(nèi)充分混合。
    不銹鋼孔板波紋填料由是由0.15-0.20mm厚的各種金屬薄板沖壓而成，板上沖有φ4mm小孔及若干長約5mm的細(xì)縫，加強了濕潤性能并可能形成雙向滲透，開孔率約9-12％，其穿孔的板片表面有特殊紋理，以提高有效傳質(zhì)面積。其分離能力類似于絲網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比波紋填料強。

    金屬板波紋填料的應(yīng)用范圍及場合：
    金屬板波紋填料該系列填料在蒸餾、精餾、吸收、解吸、萃取、化學(xué)交換、洗滌、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合的傳質(zhì)設(shè)備中具有廣泛的用途，具有較大的通量和較高的分離效率。
    金屬板波紋填料也應(yīng)用于原油、天然氣處理過程中的三相分離器或兩相分離器中作為油水分離器填料、聚結(jié)板填料、汽液分離填料。我公司的金屬板波紋填料應(yīng)用在幾個領(lǐng)域：
    ①石油化工：乙烯/苯乙烯分離，高純氧制備、疊合油分離、環(huán)氧丙烷分離，脫丁烷塔，環(huán)已烷回收，汽油分餾，常減壓煉油、汽油脫硫醇、甲醛吸收塔、環(huán)已回收塔、汽油分餾塔、催化重整預(yù)分餾塔、煉油廠潤滑油型減壓塔、煉油廠催化裂化裝置穩(wěn)定塔、芳烴分離及溶劑油分離塔、脫丙烷塔、加壓精餾塔；
    ②化肥工業(yè)：造氣用綜合洗氣塔、飽和熱水塔、氨回收塔、解吸塔、變換飽和熱水塔、脫碳塔、甲醇精餾塔、、硝其復(fù)合肥項目中的氨回收塔、洗滌塔、氨空混合器；
    ③環(huán)保工業(yè)：含氮氨水回收、廢丙酮回收、二甲基甲酰胺高純度回收、酸性污水汽提塔等裝置；
    ④煤化工：焦化廠回收焦?fàn)t煤氣中粗苯的洗苯塔、脫硫塔、脫苯塔、變換除油器、高壓氨洗塔、水洗塔、脫油槽、甲醇吸收塔、水煤氣脫硫塔，煤制尿素項目中的汽提塔凈化裝置；
    ⑤油氣處理：原油、天然氣處理過程中的三相分離器或兩相分離器中作為油水分離器填料、聚結(jié)板填料、汽液分離填料。
    不銹鋼孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強的優(yōu)點。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。根據(jù)填料型號，較小塔徑為80-200MM，較大直徑已達13M，液體噴淋密度可從??M²·H），壓力范圍可從真空到高壓。
    金屬規(guī)整填料適用于：化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。
    孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、造價低、抗污染能力強等優(yōu)點，適用于常壓及高壓逆流吸收流程。

    目前我廠生產(chǎn)的孔板波紋填料特性和參數(shù)如下：