8108-01-a60-b03-c02-d01-e10探頭傳感器應用領域：
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應用。傳感器可廣泛應用于大型旋轉機械的軸向位移、軸的徑向振動、脹差、偏心、鑒相器、擺度、軸轉速的在線監(jiān)測與故障診斷中。如汽輪機組、水輪機組、壓縮機、大型冷卻泵、引風機、齒輪箱、磨煤機、鼓風機、水泵、風力發(fā)電機組等大型機械。同時在材料鑒定、表面不平整度測量、金屬板厚度測量、材料形變測量等應用領域也得到廣泛應用。安徽萬瓏電氣
位移傳感器能動態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。位移傳感器能靜態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。
在工程振動中，旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態(tài)及運行故障分析，采用振動監(jiān)測是具性的方法，它具有時實性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是關鍵的信息并且都是易于測量的傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗干擾能力強，不受油水等介質的影響，應用面廣，結構簡單等特點。多用于對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體膨脹等的長期實時監(jiān)測，有效的保護設備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。工作原理
如果有一個很高的頻率（一般取1MHz）電流從振蕩器流入傳感器線圈中，那么傳感器線圈就產(chǎn)生一個高頻率振蕩磁場，如果有一片金屬接近這個磁場，那么在此金屬的表面就會產(chǎn)生電渦流。電渦流的強度是隨著傳感器線圈與金屬之間的距離的變化而變化的，這是因為這個距離影響了傳感器線圈的阻抗，所以可以用測量阻抗的方法來實現(xiàn)距離的測量。電渦流傳感器輸出一個與距離成單值函數(shù)的直流電壓信號。安徽萬瓏電氣
產(chǎn)品結構示意圖
技術參數(shù)及性能●測量參數(shù)：
| 探頭直徑 | 線性量程(mm) | 非線性誤差 | 小被測面(mm) |
| φ5 | 1（可擴展到2） | ≤±1% | φ15 |
| φ8 | 2（可擴展到4） | ≤±1% | φ25 |
| φ11 | 4（可擴展到8） | ≤±1% | φ35 |
| φ18 | 8（可擴展到12） | ≤±1% | φ45 |
| φ25 | 12（可擴展到22） | ≤±1.5% | φ50 |
| φ50 | 25（可擴展到30 | ≤±2% | φ100 |
●被測體要求：被測體材料對傳感器特性影響，以2mm對應-2 ～ -18V為例（如下圖）
●工作溫度：-25～+85℃，溫漂0.05%/℃。輸出形式：三線制電壓或電流輸出。
●頻響：0～10kHz，幅頻特性0～1kHz衰減小于1％，10kHz衰減小于5％；相頻特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°
●電壓輸出形式傳感器供電電源：
（1）+12dc～+30Vdc供電，輸出范圍0.1～10.5V或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；（2）-18Vdc～-24Vdc供電，輸出范圍-2～-18V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；
（3）±12Vdc～±15Vdc供電，輸出0～+5V或0～+10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含輸出電流)。電流輸出形式傳感器供電電源：+18Vdc～ +30Vdc供電, 4～20mA電流輸出, 功耗≤12mA(不含輸出電流)。
●紋波（測量間隙恒定時輸出噪聲峰峰值）：電壓輸出形式的傳感器輸出紋波不大于20mV；電流輸出形式的傳感器輸出紋波不大于30uA。
●負載能力：電壓輸出形式的傳感器輸出阻抗不大于51Ω，大驅動信號電纜長度300m；4～20mA電流輸出形式的傳感器負載電阻不大于750Ω，帶負載電阻時輸出變化-1%。
●被測體為為圓軸且其軸心線與探頭軸心線正交時，要求被測體直徑大于探頭直徑3倍以上，否則傳感器靈敏度會降低被測體厚度影響傳感器靈敏度。鋼等導磁性好的金屬材料要求其厚度大于0.1mm，鋁等導磁性好的金屬材料要求其厚度大于0.6mm。
●被測體材料為45#鋼，否則會有誤差。
●被測面應光潔、不應有洞眼、刻痕等，轉速、鑒相測量可在被測面裝凸臺或開凹槽，位移測量一般要求被測面表面粗糙程度不超過0.8～1.6um, 軸振動測量一般要求被測面表面粗糙程度不超過0.4～0.8um。
●訂貨時用戶必須注名被測體材料、形面、尺寸等。如用戶沒有在合同中約定，出廠校驗時均將45#鋼作被測體材料，被測體平面直徑尺寸以大于3倍探頭直徑進行校準（如下表）
典型應用示意圖
