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淺談鋼套鋼直埋蒸汽管道的施工

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公司名稱滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
品牌
型號(hào)DN500
所在地滄州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2020/5/4 11:07:51
訪問次數(shù)520

產(chǎn)品標(biāo)簽:

鋼套鋼直埋管直埋蒸汽管道預(yù)制直埋管預(yù)制直埋保溫管塑套鋼保溫管

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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司是中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長單位，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，是專門從事螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管防腐，鋼管保溫，配套工程施工，以及防腐材料研發(fā)制造的大型專業(yè)化企業(yè)。是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位。創(chuàng)建于2000年，年生產(chǎn)能力400萬平方米。廠區(qū)占地面積50000平方米，建筑面積32000平方米，擁有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級(jí)技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有3條具有的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。公司具有獨(dú)立的外貿(mào)出口權(quán),產(chǎn)品已經(jīng)出口到巴西、德國、沙特、阿爾及利亞、捷克等20多個(gè)國家和地區(qū),貿(mào)易部長年和南美、東南亞、中東、歐盟等地的廣大客戶保持著良好的合作關(guān)系。公司年產(chǎn)D219-D2432，壁厚6-25mm雙面埋弧焊螺旋鋼管20萬噸。年產(chǎn)厚壁直縫埋弧焊鋼管20萬噸；全部采用的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動(dòng)埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像、材料實(shí)驗(yàn)機(jī)、夏比材料沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器。公司產(chǎn)品經(jīng)“中國石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)，全部達(dá)標(biāo)。配套設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機(jī)、三PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測(cè)設(shè)備。本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、玻璃鋼樹脂防腐鋼管、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管，黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，環(huán)氧樹脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂漿襯里防腐、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10：89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量受到用戶好評(píng)。
專業(yè)生產(chǎn)保溫防腐管道，主要產(chǎn)品有：螺旋鋼管，無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管的防腐保溫產(chǎn)品。
1、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐，標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89；
5、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標(biāo)準(zhǔn)：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0457-2000；
7、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管。
我們始終秉承“信譽(yù)*，質(zhì)量為本，合作共贏”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！

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鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

材質(zhì)	20	導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	1.6
等級(jí)	5A	低溫彎折≤	2.0
斷裂伸長率	1.8N/cm	加工定制	是
抗彎強(qiáng)度	2.6	適用領(lǐng)域	小區(qū)供熱,火電廠發(fā)電

淺談鋼套鋼直埋蒸汽管道的施工
蒸汽管道埋地敷設(shè)，現(xiàn)在多采用鋼套鋼直埋敷設(shè)。該技術(shù)在我國發(fā)展時(shí)間不長，可借鑒的資料很少。我單位承擔(dān)的xxx公司蒸汽主管網(wǎng)工程就是采用鋼套鋼直埋敷設(shè)。在工程實(shí)踐中，采用切實(shí)可行的措施，解決了鐵路頂管段管道的敷設(shè)、固定支架制作質(zhì)量的保證、管道敷設(shè)高程的控制等問題，取得了成功的經(jīng)驗(yàn)。

淺談鋼套鋼直埋蒸汽管道的施工產(chǎn)品信息

淺談鋼套鋼直埋蒸汽管道的施工

工程概況

本工程為xxx公司至化工區(qū)蒸汽主管，管道設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa，設(shè)計(jì)溫度300℃，工作管為529*10螺旋焊管，外套管為920*8螺旋焊管，補(bǔ)償器為補(bǔ)償量280mm的外*向型，采用內(nèi)固定式鋼套鋼直埋敷設(shè)。管道沿線穿過公路、鐵路、農(nóng)田、工廠等障礙。我單位承擔(dān)其中的2500米管道施工。保溫管及其他主材由甲方提供，保溫、防腐、探傷由甲方的單位負(fù)責(zé)。

2、固定支架制作

本工程固定支架由施工單位制作，內(nèi)環(huán)與工作管單面焊接（與石棉橡膠絕熱層接觸的一面不焊），其外緣與外殼套管內(nèi)壁間隙為12mm，內(nèi)、外環(huán)應(yīng)整圓下制，如分段拼接無法保證表面平整度。根據(jù)使用情況固支工作管長度為1.7米~1.8米，外套管長度為1.4~1.5米。制作方法：先制作一個(gè)支架，依次套入內(nèi)環(huán)、石棉墊、外環(huán)、另一側(cè)石棉墊、另一側(cè)內(nèi)環(huán)，調(diào)整上述部件使其處于同心位置，用卡蘭螺栓等卡具將上述構(gòu)件壓緊，點(diǎn)焊內(nèi)環(huán)，焊接內(nèi)環(huán)支筋處一段環(huán)縫，點(diǎn)焊支筋，焊接內(nèi)環(huán)及其支筋，檢查調(diào)整外環(huán)位置，套入外環(huán)兩側(cè)外套管，找好其與工作管的同心位置點(diǎn)焊，加臨時(shí)支撐固定外套管，支筋處環(huán)縫焊接，加支筋焊接。工作管與外套管間兩端加臨時(shí)支撐，做好標(biāo)記。交保溫單位防腐。本次設(shè)計(jì)的小推力固支內(nèi)環(huán)未設(shè)支筋，而內(nèi)環(huán)與工作管是單面焊接，難以控制焊接變形，經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通，增加了4塊支筋（圓周均布）。另外要注意內(nèi)、外支筋要徑向處在一條線上，以便于排潮管及疏水管的設(shè)置；卡具要在焊縫冷卻并敲擊釋放應(yīng)力后再松開。

3、管線定位管溝開挖

根據(jù)勘測(cè)部門提供的控制樁，使用GPS定位儀可以快速、高效、準(zhǔn)確的確定管線。定位時(shí)

設(shè)置的木樁要注意保護(hù)，尤其是處在農(nóng)田里的樁點(diǎn)。繪制樁點(diǎn)位置圖是非常必要的，因?yàn)殚L距離管道施工協(xié)調(diào)不力，施工受阻時(shí)常發(fā)生，等協(xié)調(diào)好在施工時(shí)樁點(diǎn)很有可能已不知去向。繪制樁點(diǎn)控制圖可利用樁點(diǎn)附近2個(gè)不會(huì)移動(dòng)的固著物只樁點(diǎn)的距離

淺談鋼套鋼直埋蒸汽管道的施工

4、管溝開挖

管溝開挖前應(yīng)進(jìn)行地面高程復(fù)核，計(jì)算管道覆土深度是否符合實(shí)際要求，如覆土不夠應(yīng)及時(shí)溝通設(shè)計(jì)解決。本工程外套管直徑920，實(shí)際操作中我們認(rèn)為管溝底部寬度1.9米~2米，能夠適合管溝內(nèi)組對(duì)、調(diào)直、焊接操作。開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀每5米測(cè)量一次溝底高程。根據(jù)管道安裝圖，管道對(duì)口處的溝底操作坑可一同挖好，深度0.5米，長度1米即可。溝底清理時(shí)，每5米打入一個(gè)木樁，樁頂高程為管底高程，溝底與管底間為細(xì)沙墊層，墊層厚度用木樁控制效果很理想。

5、裝卸和堆放

保溫管裝卸時(shí)，應(yīng)用寬度大于50 mm的吊帶捆在外套管上裝卸，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸，損壞防腐層。應(yīng)做到輕吊輕放，防止磕碰，嚴(yán)禁在地上拖拉。保溫管堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、無雜物、無積水且地面應(yīng)有足夠的承載能力，防滾動(dòng)支撐應(yīng)使用軟木。露天存放，應(yīng)用雨布覆蓋，禁止曝曬和雨淋，并有良好的排水設(shè)施。

6、管道安裝

能夠在地上組對(duì)的，如：固支與保溫管、固支與補(bǔ)償器、補(bǔ)償器與保溫管，可在地上完成組焊。管道安裝主要控制標(biāo)高、側(cè)向不直度。側(cè)向不直度，用管道水平側(cè)邊拉線測(cè)量，補(bǔ)償器與直管段的不直度要重點(diǎn)控制，補(bǔ)償器的臨時(shí)約束螺栓要在焊完工作管、安完下半圈外套管后割除；標(biāo)高控制是重點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在吊裝對(duì)口時(shí)測(cè)量調(diào)整，能夠保證50米內(nèi)10mm的偏差。管道焊接前除焊口處外，管底用沙墊實(shí)。焊接完成要進(jìn)行復(fù)測(cè)調(diào)整后方可回填。管道安裝坡度應(yīng)不小于0.3%。

7、管道焊接

鋼套鋼蒸汽管道焊接工作量大、要求高，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。工作管的焊接質(zhì)量對(duì)直埋蒸汽管道的安全十分重要，一旦發(fā)生焊縫泄漏，將導(dǎo)致全部保溫材料失效。因此必須在施工、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)上把好關(guān)。管道對(duì)口焊接的順序?yàn)椋?/span>工作鋼管焊接、檢驗(yàn)一—安焊下半圈外套補(bǔ)口管、檢驗(yàn)——對(duì)口處保溫一---安焊上半圈外套補(bǔ)口管、檢驗(yàn)-——外套鋼管防腐處理。本工程焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面，工作管進(jìn)行%射線探傷，外套管%超聲波探傷。采用氬電聯(lián)焊，一般探傷都能合格。不合格的多為氣孔空，氬氣不合格是主要原因。

外套管焊接時(shí)需先將接口管縱向剖開，然后再對(duì)焊在工作管外側(cè)。外套管補(bǔ)口前要把兩根外護(hù)管用千斤頂或倒鏈調(diào)整到與工作管同心的位置，量好兩外護(hù)管的間距，為了準(zhǔn)確下料，較好在管道圓周上測(cè)量4一6點(diǎn)，根據(jù)度量尺寸下料，并把管子切割成兩段不等的半圓，稍大的半圓應(yīng)該是仰焊的半圓，這樣，兩道縱縫均處在管道的平爬坡位置，操作方便，焊接質(zhì)量好。組對(duì)時(shí)要重點(diǎn)控制對(duì)口錯(cuò)邊量。另外補(bǔ)口處的保溫材料要選用熔點(diǎn)高、難燃的柔性保溫材料。

焊接過程中涉及焊接、探傷、保溫、外套補(bǔ)口、防腐等工序，相互交叉，必須銜接配合好，以確保工期。

8、疏水及排潮

保溫管在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中，特別是趕上雨季施工，不可避免地會(huì)進(jìn)入一些潮氣或水分。這些潮氣或水分在管道運(yùn)行時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽加熱就會(huì)在保溫層間形成蒸汽，如不及時(shí)排除，會(huì)使保溫層間壓力升高，出現(xiàn)“爆管”。因此對(duì)于不抽真空的保溫結(jié)構(gòu)，必須設(shè)置排潮管。排潮管的設(shè)置不僅在啟動(dòng)運(yùn)行階段發(fā)揮重大作用，而且在正常運(yùn)行中的作用也不可忽視，因?yàn)檎＿\(yùn)行時(shí)可以通過排潮量的大小判斷管道是否泄漏。一般把排潮管設(shè)于固定支架上，這就要求安裝固支時(shí)，其外套上的支筋處于側(cè)上及測(cè)下位置。每兩個(gè)固支間的管段設(shè)一個(gè)排潮口，以確保每一段管道都能有效排潮。并將排潮口引出地面，至行人、車輛無障礙之處，高出地面500mm左右，為防止雨雪進(jìn)入，需將排潮管口下彎。

由于蒸汽管網(wǎng)初運(yùn)行及零運(yùn)行時(shí)會(huì)在管道較低點(diǎn)集結(jié)凝結(jié)水，如不及時(shí)排除就會(huì)發(fā)生水擊，會(huì)對(duì)管網(wǎng)造成破壞。因此直埋蒸汽管道設(shè)置疏水裝置是重要的。我們將疏水點(diǎn)設(shè)在固定支架底部，以減小剪切力造成的破壞?？蓪⑹杷茉诠讨О惭b前安裝好，這樣避免了仰焊縫，焊接質(zhì)量好。但一定要注意安裝時(shí)使疏水管處在較低點(diǎn)。

9、彎頭

本工程原設(shè)計(jì)內(nèi)、外管彎頭曲率半徑均為1.5D，由于曲率半徑相差太大無法實(shí)現(xiàn)套裝，故與改成內(nèi)管彎頭曲率半徑為2.0D，外管彎頭曲率半徑為1.05D，其曲率半徑均為1050mm，使用效果較好。

彎頭的兩端直管段上分別設(shè)大推力固定支架，并且盡量接近彎頭，設(shè)計(jì)要求固支中心至彎頭中心的距離為2米。也有設(shè)計(jì)要求固支中心至彎頭中心的距離為4米，以充分發(fā)揮彎頭的自然補(bǔ)償能力，本人傾向于后者。到底哪種效果好，有待實(shí)踐驗(yàn)證。

彎頭兩端對(duì)接焊縫要求加固，我們使用的是200*200*20的加固板圓周6塊均布，也可使用槽鋼段加固。

10、鐵路頂管段的施工

本工程穿過3處鐵路，使用直徑2000mm的混凝土頂管穿過鐵路，頂管內(nèi)敷設(shè)管道。3處頂管長度分別為59米、72米、24米。具體施工法法如下：

頂管一端挖不短于14米的操作坑（本工程預(yù)制保溫管長度為12米），用于管道組對(duì)焊接，頂管另一端設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，在頂管內(nèi)打150mm~300mm厚的混凝土墊層，其坡度、坡向要符合設(shè)計(jì)要求，自制小拖車每4~6米一個(gè)卡在外套管上。在工作坑內(nèi)組焊完一節(jié)，即用卷揚(yáng)機(jī)拖向頂管另一端。管道露出另一端頂管后，用細(xì)沙墊實(shí)管道底部，拆除小拖車。