首先說(shuō)一下疊螺污泥脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，疊螺污泥脫水機(jī)從材質(zhì)到工藝，早期從日本引進(jìn)的疊螺設(shè)備，材質(zhì)為PVC樹(shù)脂，日本的樹(shù)脂材料好精度高，到了國(guó)內(nèi)則更多的生產(chǎn)廠(chǎng)家選用全304不銹鋼材質(zhì)，耐磨損韌性高，壽命長(zhǎng)達(dá)十年之久，焊接工藝為亞弧焊接，且全部為滿(mǎn)焊工藝，10mm厚耐磨層，切割工藝采用*的德國(guó)激光切割技術(shù)，有疊螺污泥脫水設(shè)備著良好的工藝和的技術(shù)服務(wù)。

其次，疊螺污泥脫水機(jī)自動(dòng)化程度高，可以24小時(shí)無(wú)人操作運(yùn)行，大大的降低了人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，使得工作效率大大提高，且不需要投資建設(shè)污泥儲(chǔ)存池和沉淀池等，成本低，耗費(fèi)人力物力資源少，從一定程度上來(lái)說(shuō)，減輕了污水廢水對(duì)環(huán)境的污染和影響。然后，從疊螺污泥脫水機(jī)本身來(lái)說(shuō)，它的設(shè)計(jì)精巧精良，設(shè)備體積小占地面積小，節(jié)省空間，采用節(jié)能原理，螺旋軸為錐軸，螺旋間隙是變焦距離，增大了污泥脫水工作時(shí)對(duì)泥餅產(chǎn)生的擠壓力，脫水效果好，經(jīng)過(guò)設(shè)備處理的污泥呈泥餅狀，塊狀等，方便了污泥的后期運(yùn)輸?shù)忍幚砉ぷ鳌?/span>

疊螺污泥脫水機(jī)優(yōu)缺點(diǎn) 水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)。疊螺污泥脫水機(jī)也有它的缺點(diǎn)，從選型上來(lái)說(shuō)，現(xiàn)如今對(duì)疊螺機(jī)還沒(méi)有作出明確的標(biāo)準(zhǔn)，很多廠(chǎng)家型號(hào)不一，設(shè)備處理能力不同，價(jià)格也高低不同，客戶(hù)無(wú)法正常選擇同一型號(hào)的合適設(shè)備，選型上多有不便；再者，針對(duì)處理量較大的項(xiàng)目，疊螺污泥脫水機(jī)有時(shí)滿(mǎn)足不了需求，處理能力上有限制，無(wú)法與帶式機(jī)處理量大的特點(diǎn)相比較。不過(guò)，疊螺脫水機(jī)能源耗費(fèi)少，節(jié)水省電噪音小，且能處理含油性污泥，在這方面也有所彌補(bǔ)，仍然讓客戶(hù)很滿(mǎn)意。

構(gòu)造原理：

① 脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。 ②固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 ③螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

脫水原理：

1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。 2、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。 3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。

疊螺式 壓泥機(jī)

疊螺式 壓泥機(jī)