油漆廢氣凈化設備 運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等；再根據不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑，方位與光源接觸，使其與廢氣進行充分反應，提高廢氣凈化效率。
油漆廢氣凈化設備
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
運用離心風機功效將有機廢氣抽出來；此外，一方面在生產車間四周的路面位置安裝規(guī)定量的鼓風機電機，將生產車間內散播的有機廢氣自下而上鼓腮，另一方面在生產車間頂端安裝排風扇，使抽供氣量超過風機量， 進而生產車間內造成要求的低空氣壓力，確保了生產車間內有機廢氣不容易像擴散。抽出來的有機廢氣統(tǒng)一由管路外賣開展解決。
目前一般車胎制造企業(yè)對混煉、擠壓、注塑、硫化橡膠等工序段均選用軟布簾設計方案，將機器設備開展封閉式，使造成的有機廢氣歷經集中化搜集后根據“除灰預備處理 UV光氧催化催化反應 微生物自噴”對策開展清潔處理，再根據排氣筒排污,我企業(yè)依據具體安裝和運用狀況，小結世界各國同行業(yè)的生產制造工作經驗，改善設計方案生產制造，發(fā)布開料方式便捷，表層平面度更強，構造抗壓強度高些，吸咐工作能力更強的活性碳廢氣治理器。
