固液分離技術(shù)家具噴漆廢水處理溶氣氣浮機
由于凈水工藝中沉淀法沿用 了多年，人們選用氣浮法自然地要與沉淀法比較。其實，兩種方法各具特點，對于輕飄易浮的雜質(zhì)宜采用溶氣氣浮法，；對于密實沉重的雜質(zhì)宜采用沉淀法。通常通過投藥、混合反應(yīng)后形成的絮體，當(dāng)上浮速度快于沉淀時，則選用氣浮法為好。因為氣浮法占地面積小（僅為沉淀法的1／8一１／２），池容積也?。▋H 為沉淀法的１／８－１／４），處理后出水水質(zhì)好，不僅濁度及ＳＳ低而且溶解氧高，排出的浮渣含水率遠遠低于沉淀法排出的污泥。一般污泥體積比為1／１０－１／2，這給污泥的進一步處理和處 置既帶來了較大方便，又節(jié)約了費用。
有些廢水同時含可沉、可浮的雜質(zhì)，單獨使用氣浮或沉淀效果都不理想。此時可將沉淀與氣浮結(jié)合，發(fā)揮各自優(yōu)點，不僅會提高處理效果， 而且也節(jié)省投資和運行費用。
生產(chǎn)實踐表明，氣浮池不僅在除色、去濁上優(yōu)于沉淀池，而且在降低污染水的COD、木質(zhì)素以及提取氧等方面 都顯出極其*的優(yōu)點，其造價也比平流沉淀池、斜管沉淀池、水力或機械加速澄清池低，其運行費用也略低。
盡管氣浮法凈水因其*優(yōu)點而日露鋒芒，但要充分發(fā)揮其特點，目前還應(yīng)重點在以下應(yīng)三個方面進行研究開發(fā)。
1．氣泡進一步微細化。
*，在相等的釋氣量 條件下，所產(chǎn)生的微氣泡越細，則氣泡個數(shù)越多越密集，粘附的絮粒也越小，凈水效果也就越好，而且形成的浮渣也越穩(wěn)定。因此。研究氣泡平均直徑更小的溶氣釋 放器是當(dāng)前提高氣浮凈水技術(shù)的一個途徑。它不僅能提高現(xiàn)有凈水對象的去除效果，而且還能開拓氣浮法凈水的應(yīng)用范圍。
2．直接切割氣體制造微氣泡
壓力溶氣氣浮法凈水存在兩 個問題：一是壓力溶氣相對能耗較大；第二是溶氣水量的加入增大了氣浮池內(nèi)的水力負荷，給分離帶來困難。解決這兩個問題的理想辦法是研制直接產(chǎn)生微氣泡的 布氣裝置，通過該裝置將氣體切割成穩(wěn)定、微細、密集的微氣泡群，從而限度地降低能耗，而且不會增加氣浮池容積。盡管直接布氣法難度很大，但它是有吸 引力的研究方向。
3．固、液分離技術(shù)。
為了提高固、液分離技術(shù)， 充分發(fā)揮氣浮凈水的優(yōu)勢，除上述氣泡進一步微細化與采用直接布氣法外，改善固、液分離效果也是一個重要方面。因為氣浮凈水的終目的還是體現(xiàn)在提高分離效 果上。如果設(shè)法將電凝聚氣浮的泡、絮同時形成并凝聚的這個概念引人壓力溶氣氣浮法中則有可能大大提高其分離效果。這個概念可稱共凝聚氣浮。為了適應(yīng)共凝聚 氣浮，應(yīng)該研制一種新型的溶氣釋放器，它應(yīng)該延時釋出高度密集的超微氣泡，在與投藥混合后的初級反應(yīng)水（確切說，微絮粒尚未形成時的水）充分混和時，兩者 同時成長，即超微氣泡與微絮粒同時形成并結(jié)合在一起，進而共同成長為帶氣絮粒。這樣形成的帶氣絮粒在上浮過程中，不但不會受剪力影響而使氣泡脫落，以至下 沉，而且上浮快，浮渣穩(wěn)定，耗用的氣量少。因此說共凝聚氣浮是很有前途的研究方向。
固液分離技術(shù)家具噴漆廢水處理溶氣氣浮機
