醫(yī)療機構(gòu)一體化污水處理成套裝置【魯盛環(huán)?！?/strong>
我公司醫(yī)療機構(gòu)一體化污水處理設(shè)備能夠利用容納室內(nèi)的紫外線燈管對進入消毒箱的污水進行消毒處理;向外拉動拉桿即可使加藥箱內(nèi)的藥劑通過加藥管落入反應(yīng)箱中，第電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿攪拌，使得藥劑與進入反應(yīng)箱的污水充分混合反應(yīng)，醫(yī)療污水中的化學物質(zhì)得以沉淀，沉淀后的廢水可以通過排污管流出;第二電機通過轉(zhuǎn)軸帶動第濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，使得進入分解箱的污水能夠均勻地落在第二濾網(wǎng)上，與第二濾網(wǎng)表面的生物膜充分接觸，利用生物膜分解污水中的有機污染物，從而有效提高醫(yī)療污水的處理效果，經(jīng)過消毒箱、反應(yīng)箱和分解箱處理后的的醫(yī)療污水從出水管流出。
污水的方法步驟
S1：通過進水泵將使污水從進水管進入，先經(jīng)過前置的自清洗過濾器進行預過濾，然后進入一級厭氧槽進行處理;
S2：經(jīng)過一級厭氧槽處理，污水進入到一級缺氧槽中進行處理，適當曝氣，同時一級缺氧槽底部的污泥回流至一級厭氧槽，回流比控制在2-5%;
S3：經(jīng)過一級缺氧槽處理的污水進入一級好氧槽中進行處理，一級好氧槽進行曝氣，同時，一級好氧槽底部的污泥回流至一級缺氧槽，回流比控制在2-5%;
S4：經(jīng)過一級好氧槽處理的污水進入二級缺氧槽進行處理，二級缺氧槽進行適當曝氣;
S5：經(jīng)過二級缺氧槽處理的污水進入二級好氧槽進行處理，二級好氧槽設(shè)置有曝氣裝置進行曝氣，同時，二級好氧槽底部的污泥回流至二級缺氧槽，回流比控制在2-5%;
S6：經(jīng)過二級好氧槽處理的污水進入MBR生物膜槽進行生物膜處理;
S7：經(jīng)過MBR生物膜槽處理的污水后進入清水池進行靜置沉淀后從出水管排出。
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工藝選擇—
化學法：常用于處理屠宰廢水的化學法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預處理，也可作為廢水的終處理。
生物法：據(jù)廢水水質(zhì)特點知其具有較好的可生化性，且在有機物含量、有機元素種類和pH值等方面都較適合于采用生物法進行處理。因此目前在屠宰廢水處理技術(shù)的選擇上，生物法是經(jīng)濟有效的處理方法。
厭氧生物處理：厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法。
組合工藝處理：為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。
工藝構(gòu)筑物的設(shè)計
1、格柵調(diào)節(jié)池
（1）機械格柵：將廢水中的毛發(fā)、內(nèi)臟殘渣攔截去除。
（2）調(diào)節(jié)池：儲存廢水，均勻調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，可以有效的減緩廢水流量波動的沖擊和減小負荷。
2、氣浮混凝池
將廢水中一些密度小的油脂類的物質(zhì)通過氣浮上浮到液面，再通過刮渣機將浮渣去除
3、厭氧池
在厭氧池內(nèi)，利用兼性微生物，使污水中硝酸鹽還原為分子氮，逸入大氣，起到脫氮作用，水解酸化池同時起到酸性發(fā)酵作用，將碳水化合物降解為脂肪酸，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)。
4、缺氧池
厭氧反應(yīng)過后，進入缺氧池進行反硝化反應(yīng)進一步去除氨氮。
5、好氧池
好氧池中，通過生物接觸氧化來消化和去除剩余有機碳化物，主要工藝為機械鼓風充氧生物接觸氧化處理技術(shù)，污水通過該池懸掛填料截留下污水中的懸浮物質(zhì)[3]，并把污水中的膠體物質(zhì)吸附在它的表面。其中的有機物使微生物在氧氣充足的條件下迅速繁殖，同時這些微生物又進一步吸附污水中懸浮物膠體和溶解狀態(tài)下的物質(zhì)，逐漸形成生物膜，污水通過生物膜的吸附、氧化絮凝而得到凈化。
污水處理措施
①減少進水量，并不是停止進水。減少進水，增加了AO系統(tǒng)停留時間，降低負荷。通過一段時間連續(xù)的數(shù)據(jù)檢測，發(fā)現(xiàn)排放口的數(shù)據(jù)并未超標，只是AO生化段數(shù)據(jù)異常，導致處理效果變差，說明污泥只是部分中毒死亡；未超標原因：AO生化后，污泥進入二沉池沉淀，高銅污泥并未進入下個曝氣生物濾池（雖然BAF池負荷高了），所以COD和氨氮可以繼續(xù)降解，并未超標（接近標準）。
②加大排泥量，有必要的回流。二沉污泥含有大量含銅污泥，需要盡快排出去，同時也需要回流一部分，因為微生物只是大部分死亡，并不是全部死亡，的留存必要的存量，否則微生物世代周期過短，不利于快速培養(yǎng)起來。
③同時安排人工水面撈浮泥。因為曝氣池表面漂浮大量浮泥，是無法排出去的，只能人工進行打撈，否則將會拖慢恢復進度，影響做水。
處理工藝分析
1 預處理工藝分析
1.1 混凝-沉淀工藝
高鹽廢水 COOcr<5 000mg/L，采用“調(diào)節(jié)一加藥絮凝一 氣浮、沉淀”工藝進行預處理。該工藝投資少、運行成本低， 但后續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽系統(tǒng)結(jié)晶鹽質(zhì)差。
1.2 芬頓或者電-芬頓催化氧化工藝
芬頓試劑對廢水中與有機污染物具有很強的氧化能力， 且反應(yīng)速度快、投資低，出水經(jīng)沉淀凈化后可實現(xiàn)預處理目 的。芬頓或電 - 芬頓催化氧化工藝需要調(diào)節(jié)廢水 pH 至2~4， 同時會產(chǎn)生較多含鐵污泥，出水會有顏色。當廢水 pH 偏低或 者該企業(yè)有可利用的廢酸時，芬頓法處理較為經(jīng)濟。當廢水 CODcr>10 000mg/L 時，要多級氧化凈化處理，芬頓法無明顯 優(yōu)勢。
1.3 雙膜法工藝
雙膜方法是較為重要的污水處理方法之一，首先在整體的使用過程中需要綜合運用相關(guān)的半透膜進行超濾處理，對整體的污染物處理需要進行多元化的安排，相關(guān)的蛋白質(zhì)和 整體的各類酶都具有較好的效果。對于整體的大物質(zhì)具有較 好的處理效果，其次在高鹽廢水處理上需要全面提升有關(guān)水 量的綜合處理效果，以對相關(guān)的污染物進行合理的處理，保證有關(guān)的污水處理效果，并且雙膜法在實際的使用中具有較大的優(yōu)勢，其降低了蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的有關(guān)流量，運行成本和投資全面降低。
