文章來自河南宏基hnhjczz  發(fā)布時間2021.7.15

一、安徽客戶到河南宏基進行參觀考察

煤矸石陶粒回轉(zhuǎn)窯，陶粒生產(chǎn)線好幫手，雖然天氣很熱，但絲毫不影響客戶購買設(shè)備的決心，近日，安徽客戶到河南宏基進行參觀考察，我們的負責人進行了接待，陪同客戶參觀了生產(chǎn)車間以及項目運行現(xiàn)場。通過此次參觀，客戶一行實地看到了河南宏基設(shè)備的生產(chǎn)過程，對產(chǎn)品工藝、設(shè)備質(zhì)量有了深入的了解，增強了客戶對河南宏基公司實力的信心，同時堅定了客戶與河南宏基的合作信念。河南宏基將始終堅持以好的產(chǎn)品，滿意的服務，合理的價格為更多客戶提供更好的設(shè)備。

二、煤矸石回轉(zhuǎn)窯簡單介紹

煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯，陶粒生產(chǎn)線好幫手，煤矸石只有合理的加工才能更好的為用戶所用，通常采用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備來進行煅燒加工，其中煤矸石回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢，本文對它的加工工藝以及設(shè)備型號參數(shù)進行詳細介紹：

1.干法工藝：將采集的原料經(jīng)二級或三級破碎，篩分成所需粒級的原料塊即可。這種工藝簡單、投資少，但只適合質(zhì)量均勻的硬質(zhì)原料，不能用摻人外加劑的方法來調(diào)整原料性質(zhì)。

2.粉磨成球法：該種制粒工藝適用于原材料質(zhì)量不均勻、膨脹性較差的。其原料加工和制粒工序包括粗碎、烘干、粉磨和成球，該工藝復雜、一次投資大，但其主要優(yōu)點是可以根據(jù)設(shè)計要求，摻人外加劑調(diào)節(jié)化學成分，從而制成粒型、級配優(yōu)良的陶粒。

在煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯中的熱加工工藝主要包括烘干、預熱和焙燒及冷卻三個工序。在200℃以下應緩慢加熱，防止爆裂，保證料球的完整性；生料球的膨脹性主要取決于200—600℃預熱段的加熱速度，加熱速度越快，物料膨脹的越好；隨著溫度提高，物料的軟化在膨脹帶(溫度1100一1200℃)內(nèi)完成，這時內(nèi)部氣體逸出，形成壓力，促使料球膨脹。預熱和焙燒是陶粒燒成重要的工序，但冷卻工藝對陶粒質(zhì)量也有很大影響。一般來講，經(jīng)試驗，焙燒的陶粒在溫度高的膨脹帶迅速冷卻至1000—700℃，而在700—400℃應緩慢冷卻，避免結(jié)晶和固化產(chǎn)生大的應力，至400℃時又可快速冷卻。

三、現(xiàn)在咨詢，可免費獲取：

1、一份詳細的設(shè)備報價單；

2、技術(shù)經(jīng)理一對一的選型指導；

3、免預約帶料時機（可寄料視頻試機）；

4、免費到場考察，專車接待等

5、咨詢購機可享萬元/8-9折等不同優(yōu)惠折扣