1升化工液體灌裝機(jī) 4升灌裝機(jī)

yi、概述

 GZM1000-16F型智能化高粘度灌裝機(jī)適用于無(wú)粘度及高粘度物料的包裝。整機(jī)為直列式結(jié)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝、容積式計(jì)量充填原理，實(shí)蟴hi斯嘧凹亮康母呔??。采?PLC控制，觸摸式人機(jī)界面，整機(jī)操作方便直觀(guān)?？蛇x配高精度電子秤自動(dòng)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，劑量調(diào)整更快捷。

二、設(shè)備特點(diǎn)

2.1 與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛(wèi)生級(jí)管道，連接部位全部采用快接接口

2.2 伺服電機(jī)控制皮帶帶動(dòng)灌裝頭運(yùn)行的下潛灌裝方式，配合可設(shè)定的變速灌裝功能，灌裝頭隨著液位的升高而升高，與液位同步，可降低易起泡物料在灌裝時(shí)泡沫的產(chǎn)生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了產(chǎn)能。

2.3、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定的雙絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保了活塞運(yùn)動(dòng)行程高精度，實(shí)蟴hi俗既飯嘧啊２捎霉鮒樗扛芎偷賈?講喟滄?、辊V樗扛苡肷?島崍悍痔辶?擁姆絞劍?鮒樗扛芨?環(huán)淺７獎(jiǎng)悖?ト思純剎鹱扒椅扌璨鸚渡?島崍?/p>

2.4、根據(jù)高粘度灌裝機(jī)9年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)反饋，我公司自行研制成功的灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠，優(yōu)點(diǎn)在于使用壽命長(zhǎng)，密封可靠，長(zhǎng)時(shí)間使用后不漏料。

2.5、采用四氟技術(shù)的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用壽命在 24個(gè)月以上)和對(duì)物料的適用性。

2.6、整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304太鋼不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門(mén)罩將機(jī)體密封，在灌裝頭上方預(yù)留排風(fēng)口(接管孔徑為直徑Φ120)可與工廠(chǎng)的引風(fēng)系統(tǒng)相連，將灌裝過(guò)程產(chǎn)生的廢氣排出，確保生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)異味。

2.7、灌裝機(jī)缺瓶不灌裝，出瓶不暢堵瓶時(shí)自動(dòng)暫停出瓶，同時(shí)后側(cè)裝有協(xié)調(diào)光電，與后道設(shè)備實(shí)蟴hi??δ堋?/p>

2.8、電子秤稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，劑量微調(diào)時(shí)無(wú)須手工輸入稱(chēng)重值，只要將灌裝好的容器放置于秤臺(tái)，點(diǎn)擊確認(rèn)di幾號(hào)灌裝頭即完成劑量調(diào)整。（此功能為選配）

三、主要技術(shù)參數(shù)

1 生產(chǎn)能力：≤3600瓶/小時(shí)

2 適應(yīng)瓶型：圓瓶—直徑Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—長(zhǎng)40－90毫米，寬40－90毫米，高80－230毫米

3 灌裝容量：80-1000毫升

4 計(jì)量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%

5 氣源壓力：0.6～0.8兆帕

6 電源：～380伏、50赫茲

7 功率：2.5千瓦

8 主機(jī)外形尺寸：2435×1253×2300毫米（長(zhǎng)×寬×高）

9 整機(jī)重量：約1850公斤

亮點(diǎn)1：集灌裝、旋蓋于yi體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。

亮點(diǎn)2：適用于各類(lèi)液體（水劑或高粘度）物料的灌裝生產(chǎn)。

亮點(diǎn)3：可直接用水清洗，清洗簡(jiǎn)單、方便快捷，

技術(shù)參數(shù)：

1、生產(chǎn)速度：≤360桶/小時(shí)（以5L為例）

2、適用瓶形：圓形瓶徑Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm

3、計(jì)量精度：±0.5%（以5L為例）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

該產(chǎn)品適用于1-5L瓶裝液體的包裝