一、概述
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
二、設(shè)備工藝流程圖
三、設(shè)備原理
1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。
四、設(shè)備規(guī)格型號(hào)表
五、設(shè)備特點(diǎn)
1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
2、不堵塞，減少?zèng)_洗用水量，節(jié)省水費(fèi)，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
4、脫水機(jī)基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)臭氣減少到，改善工人的工作環(huán)境。
5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)24小時(shí)運(yùn)行，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有振動(dòng)和噪音。
7、機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能干限度延長(zhǎng)使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(zhǎng)。
8、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
