生物化工、酵母生產(chǎn)類廢氣排放：

廢氣成分復(fù)雜，以大分子有機物為主體。

選擇治理方案的幾個基本要素：
        根據(jù)廢氣成分（是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續(xù)或間歇排放）選擇處理方案。

以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：

有機物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆（丁二烯等）、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

加裝二級玻纖過濾裝置：
  　　廢氣處理設(shè)備進氣口加裝二級玻纖過濾裝置，控制粉塵排放 。

高溫等離子焚燒技術(shù):

 高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

工藝流程示意圖：

高溫等離子焚燒處理設(shè)備特點:

強大的功率和專業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。

智能化遠程控制，無需專職人員值守。

傳統(tǒng)的RTO技術(shù)：

傳統(tǒng)的天燃氣焚燒方式處理工業(yè)廢氣，消耗大量天然氣、氧氣，排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，能效比低，適用面窄。（易燃易爆）

我們首先提出“高溫等離子焚燒”這一概念（發(fā)明），是掌握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優(yōu)勢：

1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

2、  廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標(biāo)排放。

3、  不消耗天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

4、 風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機。

   而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設(shè)備（25千瓦），連同引風(fēng)機（21千瓦）僅消耗46千瓦功率.

5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實現(xiàn)達標(biāo)排放。（是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案）

7、無臭氧排放問題（低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題）。

8、經(jīng)濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。

10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標(biāo)。

11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應(yīng)對日漸嚴格的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個劃時代的技術(shù)變革。

高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產(chǎn)業(yè)。