XLP/A型和XLP/B型旋風(fēng)除塵器也是一種帶有灰塵隔離室的離心式旋風(fēng)除塵器，具有較高的除塵效率。此型除塵器，原設(shè)計系考慮使用于一般工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中，但也有不少單位將其引用到工業(yè)鍋爐的煙氣除塵上，取得了較好的除塵效果。
(一)XLP/A型和XLP/B型旋風(fēng)除塵器曲結(jié)構(gòu)和工作原理
XL—P／A型和XI．,P／B型旋風(fēng)除塵器(原型號為CLP/A型和CLP/B型)，是在C型旋風(fēng)除塵器的實(shí)踐基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計的。經(jīng)過比較系統(tǒng)的試驗(yàn)研究和一些單位的使用，證明是一種性能良好的除塵器。
XLP/A型旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)與C型旋風(fēng)除塵器類似，即筒體部分仍為雙錐體，灰塵隔離室的上段仍為直線型而下段改為螺旋線型，使灰塵隔離室回風(fēng)沿下筒切向引入，避免擾動器體內(nèi)部氣流。
XLP/B型旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)與C型旋風(fēng)除塵器相比，差異較大。XLP/B型旋風(fēng)除塵器的筒體設(shè)計成單圓筒單錐體，灰塵隔離室為螺旋線型。
XLP-A/B型旋風(fēng)式除塵器是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有一旁路通道的旋風(fēng)除塵器，它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進(jìn)入旋風(fēng)筒下部，以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會，特別對大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于 工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。能有效地分離煙草灰、、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點(diǎn)，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。
XLP-A/B型旋風(fēng)式除塵器工作原理：含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入后，氣體在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，氣流分成上、下分開，形成雙旋渦運(yùn)動，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生塵粒的聚集，并被從特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出，經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風(fēng)口切向引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類似過程，將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進(jìn)人旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動，軸心處也為負(fù)壓，且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓大，稍不嚴(yán)密，就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計要求，就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時 除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過度磨損。
