濾筒除塵器運(yùn)用脈沖氣流噴吹，在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣脈沖濾筒除塵器耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，

濾筒除塵器的氣流分布很重要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)氣口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板的濾筒式除塵器。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

濾筒除塵器的常見故障及解決方法：

1、定期檢查濾室及濾筒有無積灰、水汽或銹斑。當(dāng)有以上問題出現(xiàn)時(shí)，則說明有濾筒破損情況或操作流程不正確。

2、氣動(dòng)風(fēng)閥的檢查：可根據(jù)其日常的運(yùn)行狀態(tài)來確定，如所動(dòng)風(fēng)閥不動(dòng)作，則需要檢查氣、電是否接好，在確定接好的情況下，檢查電磁閥是否損壞，如損壞應(yīng)換電磁閥，如動(dòng)作不對(duì)，先檢查進(jìn)出氣管是否接反，如接反調(diào)換，調(diào)換后動(dòng)作還是異常，應(yīng)檢查電磁閥是否損壞

3、電控元件：和濾筒除塵器其他的部件大不相同，但是我們建議利用除塵器常有的間隙時(shí)間對(duì)其進(jìn)行檢查維修，保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。

4、膜片閥的故障一般分為開啟和關(guān)閉故障。 其中開啟故障可能是因?yàn)槟てy的連續(xù)工作、內(nèi)部雜質(zhì)的過多堆積、膜片的嚴(yán)重磨損造成的。其故障原因可以通過膜片閥的連續(xù)漏氣聲音檢測出來。找到其故障原因后，先要關(guān)閉壓力系統(tǒng)裝置，再拆除膜片閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否完好。膜片閥關(guān)閉故障可以通過閥時(shí)的聲音判斷出來。當(dāng)閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，則說明電磁操作閥或控制器有問題，需要進(jìn)行換處理。

5、當(dāng)濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時(shí)，這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來的這幾種情況引發(fā)的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因造成的，應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈，再進(jìn)行堵漏，可以采用密封焊的方式來進(jìn)行，但要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對(duì)濾筒損壞，這類傷害對(duì)濾筒而言可能是致命的。

6、檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。