zui近，伯利恒有限公司自行制造的，并經(jīng)過(guò)公司上下齊心協(xié)力，56寸全焊接管線球閥成功裝配泵驗(yàn)合格。這臺(tái)閥門不僅是該公司迄今為止成功裝配泵驗(yàn)合格的zui大全焊接球閥，也是他們有史以來(lái)生產(chǎn)的zui大閥門，創(chuàng)下了我國(guó)閥門行業(yè)zui大規(guī)格全焊接球閥之zui，也標(biāo)志著該公司閥門制造已上了一個(gè)新的臺(tái)階，更為中國(guó)重大機(jī)械裝備自主化作出了貢獻(xiàn)。該球閥為出口國(guó)外伊朗的石油輸送管道閥門，其閥門重量約40噸。 該公司在制造這臺(tái)特大規(guī)格閥門過(guò)程中，從任務(wù)下達(dá)起，伯利恒球閥廠就密切跟蹤，并做好了一切技術(shù)、工裝相關(guān)準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)部嚴(yán)格控制零件加工精度，同時(shí)制造部門安排有裝配有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行裝配，以確保閥門各項(xiàng)裝配要求。 他們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)解決了以下兩個(gè)問(wèn)題：1、球的加工精度達(dá)不到要求；2、焊接時(shí)由于外界溫度影響出現(xiàn)裂紋。球的精度直接影響到閥門的密封，這是需要解決的首要問(wèn)題，所以必須保證閥座與球面配合，為解決這一問(wèn)題，同時(shí)考慮到球體過(guò)大，采用常規(guī)研磨方法比較困難，經(jīng)過(guò)工藝，制造部門對(duì)現(xiàn)行研磨工藝研究以及反復(fù)配磨與實(shí)驗(yàn)后，終于閥座與球面配合達(dá)到密封要求，確保了泵驗(yàn)合格。 閥門在焊接時(shí)正值天氣溫度比較低時(shí)候，在零度以下的低溫環(huán)境中，焊接工藝要求很難達(dá)到，焊縫的質(zhì)量要求也很難達(dá)到，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，往往在這樣低溫環(huán)境下焊接會(huì)焊縫會(huì)出現(xiàn)裂紋，工藝研究部在考慮該問(wèn)題后，在認(rèn)真研究大口徑閥門的制造，焊接工藝的同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況重新提出焊接方案，并zui終獲得成功。
永嘉伯利恒閥門有限公司是專業(yè)從事閥門生產(chǎn)企業(yè) ，始終以高質(zhì)量為主線 ，投身于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)二十一世紀(jì)經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)，面對(duì)國(guó)內(nèi)閥門市場(chǎng)的風(fēng)云變幻 ，本公司堅(jiān)持“科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為核心、以市場(chǎng)為標(biāo)準(zhǔn)、以規(guī)模為基礎(chǔ)、以人才為保證”的創(chuàng)戰(zhàn)略 。嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)，全面執(zhí)行ISO991質(zhì)量體系管理，并配備了完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備 ，保證產(chǎn)品質(zhì)量。為用戶提高全方面的技術(shù)和服務(wù)。 本公司產(chǎn)品主要包括：國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ANS：API、日標(biāo)JIS、德標(biāo)DIN 、非標(biāo)等幾十個(gè)系列近三百種規(guī)格，產(chǎn)品外形美觀 、安裝方便 。其中片段式球閥手柄采用不銹鋼材料制作，經(jīng)久耐用。同時(shí)還不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品以銷入全國(guó)各地企業(yè)。 永嘉伯利恒以“大膽創(chuàng)新、取為人先、勇于探索、追求*”的企業(yè)精神 ，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品技術(shù)含量，強(qiáng)化管理 ，打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，爭(zhēng)取中國(guó)閥門 ，為我國(guó)閥門行業(yè)立足于閥門界，作為應(yīng)有的努力。希望新老客戶對(duì)我們一如繼往的支持與信賴。
