原理：由冷卻風(fēng)機(jī)、水冷卻器、回風(fēng)管、靜壓箱、高效過(guò)濾器和新風(fēng)樸充口組成。冷卻風(fēng)機(jī)由回風(fēng)管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過(guò)表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達(dá)靜壓箱底部通過(guò)勻風(fēng)柵再經(jīng)即高效過(guò)濾器前端面時(shí)，空氣壓力就均勻分布在高效過(guò)濾器前端面上?？諝獯┻^(guò)高效過(guò)濾器時(shí)被過(guò)濾成100級(jí)，并形成層流氣流通過(guò)冷卻區(qū)，層流空氣穿過(guò)瓶子并對(duì)瓶子進(jìn)行冷卻，而后再穿過(guò)網(wǎng)帶到達(dá)回風(fēng)收集區(qū)，再由回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管、水冷卻器到達(dá)循環(huán)風(fēng)機(jī)。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會(huì)倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內(nèi)瓶子不會(huì)回潮保持干燥。由于區(qū)內(nèi)層流保護(hù)、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會(huì)受到污染。
熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶輸送過(guò)程中，瓶子經(jīng)箱內(nèi)百級(jí)層流空氣加熱并循環(huán)，從而達(dá)到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)預(yù)熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個(gè)瓶子滅菌工藝。

熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻，烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動(dòng)控溫，安裝維修方便，適用范圍廣，隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率，烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處采用100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好?？筛稍锔鞣N物料，是理想的通用干燥設(shè)備。

（1）隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
（2）隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
（3）可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。endprint

應(yīng)用范圍：配合接觸屏Touch panel,PCB,FPC,LED,EL,布料，皮具，薄膜開(kāi)關(guān)，按鍵，木器，塑膠噴涂，印刷等連續(xù)烘烤制程。
本烘干機(jī)設(shè)有紅外IR烘干，廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，還可以用于食品、紡織品、壓鑄小件、表面涂裝等工業(yè)的干燥、烘烤等?？扇我庥趪?guó)產(chǎn)、進(jìn)口印刷機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)，組成完善的生產(chǎn)流水線
烘干機(jī)干的特點(diǎn)：
1.熱烘干室溫度：室溫－150℃任意設(shè)定；操作簡(jiǎn)便，效率高。
2.設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風(fēng)量均勻，是印品不僅能迅速干燥，且收縮率小，保證了印品的套印精度。
3.調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)。
4.遠(yuǎn)紅外燈管加熱。
5.進(jìn)出料方便
6.工件出料后，可達(dá)室溫。
7.本機(jī)可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進(jìn)行單燈、多燈組合操作，在保證印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，同時(shí)也節(jié)約了能源。
8.傳送帶調(diào)速適用于手動(dòng)和半自動(dòng)、全自動(dòng)印刷機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)操作。