PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)是指將PTFE微孔薄膜用一種特殊的工藝和不同的過濾材料基布覆合制成。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)的顯著特點(diǎn)

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料由于它的特殊結(jié)構(gòu)而使除塵效率可高達(dá)99。99%。大大的超過了國家標(biāo)準(zhǔn)。接近于。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)使用環(huán)境的適應(yīng)性廣

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫?？菇Y(jié)露與化學(xué)穩(wěn)定性。不老化等性能決定了它對(duì)溫度。濕度與腐蝕性氣體有著的適應(yīng)能力。特別是對(duì)高濃度。高濕度。微細(xì)顆粒含塵氣體使用效果更佳。這些性能都是目前常規(guī)濾料的。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)透氣性好

　　透氣性能是衡量過濾材料性能的重要指標(biāo)。聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達(dá)到3—6m3/㎡·min。已經(jīng)超過了實(shí)際使用的要求。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)經(jīng)濟(jì)效益佳

　　使用壽命是與經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)的(由于覆膜濾料的特殊結(jié)構(gòu)。使它的使用壽命可達(dá)3年以上)。3年內(nèi)使用常規(guī)濾袋所需的資金。大大的超過使用覆膜濾袋的投資。而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力?；厥崭嘤袃r(jià)值的粉塵。所以經(jīng)濟(jì)效益是可想而知的。根據(jù)測(cè)算?？晒?jié)省投資25—30%。

　　聚四氟乙烯(PTEE)薄膜優(yōu)點(diǎn)

　　1、薄膜孔徑在0.23μ m之間，過濾效率均能達(dá)到99.99﹪以上，幾乎實(shí)現(xiàn)。清灰后不改變空隙率，除塵效率一直很高。

　　2、覆膜濾料在開始使用時(shí)，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運(yùn)行后，壓力損失隨使用時(shí)間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會(huì)隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而越來越大。

　　3、普通濾料在使用中粉塵很容易進(jìn)入到內(nèi)部，而且越積越多，直到將空隙堵死、導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。而使用PTEE覆膜濾料，過濾的粉塵很容易從膜表面清除，清灰效果浩，周期長(zhǎng)，使用的清灰壓力強(qiáng)度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi)用。

　　我廠選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)PTEE微孔薄膜，與機(jī)織濾料和針刺無防濾料覆合，制成PTEE覆膜濾料，廣泛應(yīng)用于煙氣凈化除塵，粉塵治理及物料回收等領(lǐng)域。

　　PTFE覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯樹脂為原料，采用特殊工藝制成具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔濾膜。然后將微孔濾膜采用特殊工藝復(fù)合在基料上，復(fù)合后的濾料孔徑分布均勻，表面光滑，摩擦系數(shù)低，濾料保持聚四氟乙烯所固有的高化學(xué)穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化、高強(qiáng)度、耐摩擦等。

　　目前各國對(duì)PTFE覆膜濾料的復(fù)合生產(chǎn)工藝

　　1、是采用高溫?zé)崂N合工藝成型，2、是采用樹脂貼合工藝成型。采用種工藝加工的 PTFE覆膜濾料;產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量度均要高，但材料成本亦高。PTFE微孔薄膜覆合濾料的問世使得過濾器的過濾機(jī)理從深度過濾一躍上升為表面型過濾。PTFE覆膜濾料孔徑從0.05um—5um，采用PTFE覆膜濾料生產(chǎn)的工業(yè)除塵濾芯，除塵濾筒能截留極其細(xì)微的粉塵顆粒的滲透，達(dá)到截流效果、因而能夠滿足在不同的工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域的需要。

　　PTFE微孔薄膜覆合濾料是目前的的煙霧;氣體、粉塵過濾材料。PTFE覆膜濾料的過濾是在膜表面進(jìn)行，具有傳統(tǒng)過濾材料的*性。一般工況下，氣體、粉塵的過濾效率高達(dá)99.99%。它是工業(yè)粉塵過濾和物料回收方面、的新型過濾材料。也因?yàn)镻TFE覆膜濾料的問世;從而使環(huán)保與過濾行業(yè)實(shí)現(xiàn)了的排放標(biāo)準(zhǔn)。