舟山rto焚燒爐提供方案解決
沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。


一、概述 rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的：
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個"火島"。當需要時，由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應；而另一臺的運行則是在反應過程中根據需要進行調節(jié)的。整個系統(tǒng)的運行過程是連續(xù)的并且是自動控制運行的。


RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

TO是一種利用催化劑的活性對廢氣中的污染物進行吸附、分解、氧化和還原等反應過程的技術。
在RTO中，催化劑的作用主要是降低反應溫度，同時提高反應的速率和選擇性；另外，還可以通過改變催化劑表面的化學性質或物理特性來控制化學反應的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，所以被廣泛應用于各種工業(yè)廢氣的處理上：如石化行業(yè)尾氣凈化；化工行業(yè)有機溶劑回收；食品加工過程中異味氣體的去除等。

RTO，是利用輔助燃料系統(tǒng)，把可燃的有害氣體的溫度進步到反應溫度，從而使有害氣體分子發(fā)生氧化分解，達到氣體凈化目的的專業(yè)設備。廢氣焚燒爐按熱量回收方式的不同分直燃式廢氣焚燒爐（TNV）和蓄熱式廢氣焚燒爐（RTO），從節(jié)省能源的角度考慮，多采用蓄熱廢氣焚燒爐。
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沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業(yè)。

TO是一種利用催化劑的活性對廢氣中的污染物進行吸附、分解、氧化和還原等反應過程的技術。
在RTO中，催化劑的作用主要是降低反應溫度，同時提高反應的速率和選擇性；另外，還可以通過改變催化劑表面的化學性質或物理特性來控制化學反應的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，所以被廣泛應用于各種工業(yè)廢氣的處理上：如石化行業(yè)尾氣凈化；化工行業(yè)有機溶劑回收；食品加工過程中異味氣體的去除等。


Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。

一、概述 rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的：
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個"火島"。當需要時，由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應；而另一臺的運行則是在反應過程中根據需要進行調節(jié)的。整個系統(tǒng)的運行過程是連續(xù)的并且是自動控制運行的。