一、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備的工作原理：
滲透----當(dāng)用半透膜隔開(kāi)兩鐘不同濃度的溶液時(shí),稀溶液中的溶劑就會(huì)透過(guò)半透膜進(jìn)入濃溶液中。反滲透----是反其自然滲透過(guò)程的科學(xué)辦法,在濃溶液一側(cè),施加一外來(lái)壓力大于滲透壓力時(shí),溶劑會(huì)反其原來(lái)的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過(guò)半透膜進(jìn)入稀溶液中。系統(tǒng)可采用世界上的膜元件、其單根膜的脫鹽率≥99%，系統(tǒng)脫鹽率97-99%，并可有效去除水中的懸浮物、有機(jī)膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒、致熱源等雜質(zhì)，為保證RO裝置的性能穩(wěn)定和長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)置了定時(shí)自動(dòng)沖洗裝置現(xiàn)我國(guó)使用的RO工作壓力有：超低壓膜----7-10kg、低壓膜-----15kg
二、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備進(jìn)水要求：
濁度≤2度
水溫：5-35℃
SDI≤5
Fe≤0．1mg/L
PH：4-11
余氯≤0．1mg/L
三、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備的保養(yǎng)與清洗：
保養(yǎng)：隨著凈水設(shè)備在水處理行業(yè)的廣泛應(yīng)用，反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費(fèi)者關(guān)心的問(wèn)題之一，良好的保養(yǎng)，有助于延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響反滲透膜壽命和性能。當(dāng)塑料袋開(kāi)口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開(kāi)封。
設(shè)備試機(jī)完后，我們兩種方法保護(hù)反滲透膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2%的保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)反滲透膜(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果，一種方法成本高些，在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用，二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。
清洗：清洗反滲透膜元件的一般步驟為：
（一）用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
（二）用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
（三）將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。
（四）清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
（五）用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
（六）在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常15~30分鐘)。
四、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備故障排除問(wèn)題您須知道！
開(kāi)關(guān)打開(kāi)，但設(shè)備不啟動(dòng)
①電器線路故障、如保險(xiǎn)壞、電線脫落
②熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位
③水路欠壓、檢查保險(xiǎn)、檢查各處接線
④熱保護(hù)元件復(fù)位
⑤檢查水路、確保供水壓力
設(shè)備啟動(dòng)后，進(jìn)水電磁閥未打開(kāi)
①接線脫落
②電磁閥內(nèi)部機(jī)械故障
③電磁閥線圈壞①檢查線路
④拆卸電磁閥檢修
⑤修理或更換線圈
泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到額定壓力和流量
①泵反轉(zhuǎn)
②保安過(guò)濾器濾芯臟
③泵內(nèi)有空氣
④沖洗電磁閥打開(kāi)
系統(tǒng)壓力升高時(shí)，泵噪音大
①原水流量不夠
②原水流量不穩(wěn)
③檢查原水泵和管路
④檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露
沖洗后電磁閥未關(guān)閉
①電磁閥控制元件和線路故障
②電磁閥機(jī)械故障
③檢查或更換元件和線路
④拆卸電磁閥更換
欠壓停機(jī)
⑤水供應(yīng)不足
②保安過(guò)濾器濾芯堵塞
③壓力調(diào)整不當(dāng)、自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓
④檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作
②清洗、更換濾芯
⑤調(diào)整系統(tǒng)壓力到較佳狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上
濃水壓力達(dá)不到額定值
①管道泄露
②沖洗電磁閥未全部關(guān)閉
③回收系統(tǒng)泄露
④檢查管路
⑤檢查、更換沖洗電磁閥
⑥檢查回收系統(tǒng)
壓力足夠，但壓力顯示不到位
①壓力表軟管內(nèi)異物堵塞
②軟管內(nèi)有空氣
③壓力表故障
④檢查、疏通管路
⑤排除空氣
⑥更換壓力表
水質(zhì)變差
①膜污染、結(jié)垢
②膜結(jié)頭密封老化失效
③按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗
④更換O型圈
⑤更換膜
產(chǎn)量下降
①污染、結(jié)垢，按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗
②溫度變化按實(shí)際水溫重新計(jì)算確定產(chǎn)水
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