1型號：D971F-16P 電動四氟蝶閥 電動不銹鋼四氟蝶閥 電動全不銹鋼蝶閥 電動蝶閥
電動全不銹鋼四氟蝶閥 電動四氟對夾式蝶閥 防爆電動四氟蝶閥 電動四氟對夾蝶閥
電動四氟蝶閥的簡單介紹
電動四氟蝶閥防腐蝕性能優(yōu)良，適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節(jié)的理想產品。
電動四氟蝶閥的詳細信息
電動襯四氟蝶閥(亦稱耐腐蝕電動蝶閥)是由電動執(zhí)行器及襯氟蝶閥閥體組成，蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟，關閉與調節(jié)。電動襯四氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優(yōu)良，耐腐蝕電動蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節(jié)設備使用的理想產品，并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節(jié)閥門。
本廠生產的電動襯四氟蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。電動襯四氟蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸及各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。
電動襯四氟蝶閥主要技術參數(shù)
閥體
閥體形式 | 直通鑄造閥 |
公稱通徑 | DN50～1000mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥內件
閥板形式 | 蝶形 |
流量特性 | 線性 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | DZW、HQ、DSR、381R |
主要技術參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。
電動襯四氟蝶閥 主要零件材料
閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、全襯氟 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
電動襯四氟蝶閥 主要性能指標
公稱通徑DN(mm) | 50～1000 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
動作范圍 | 0～90° |
泄露量 | 零泄露 |
基本誤差 | ±2.5% |
回差 | ±2.5% |
死區(qū) | 1% (可調) |
電動襯四氟蝶閥 主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 |
H | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構而定 | |||||||||||||||||
A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
