調節(jié)池雙曲面攪拌機安裝圖選型與應用：
雙曲面攪拌機選型與設備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質密度、溫度及PH等參數有關。主要依據：每臺設備的有效服務面積來確定，并按照池長寬比不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數量。
雙曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩(wěn)，減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。
技術要求：
1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區(qū)攪拌均勻，整個池內不會有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。
2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。
3、攪拌器應能每日24小時連續(xù)運行。
4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上，底部設軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐，葉輪運行時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產生不平衡運動。
6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態(tài)相匹配，運行中發(fā)生反轉也不會對設備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。
8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設計符合IEC標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。
電氣要求：
就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機（器）需實現就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應至少帶有如下信號接口：
輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號
輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；
運行信號；
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；
信號觸點容量：220V，5A。
與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接
攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。
雙曲面攪拌機規(guī)格型號：
型號 | 葉輪直徑 | 額定轉速 | 服務范圍 | 服務范圍 | 整機重量(kg) | |
葉輪不銹鋼 | 葉輪玻璃鋼 | |||||
SOJB500 | 500 | 40-250 | 0.75-1.5 | 1-3 | 320 | 300 |
SQJB1000 | 1000 | 30-80 | 1.1-2.2 | 2-5 | 700 | 500 |
SQJB1500 | 1500 | 30-60 | 1.5-3 | 3-6 | 850 | 600 |
SQJB2000 | 2000 | 20-42 | 2.2-3 | 6-14 | 1100 | 650 |
SQJB2500 | 2500 | 20-40 | 3-5.5 | 10-18 | 1200 | 700 |
SQJB3000 | 3000 | 20-30 | 4-7.5 | 12-22 | 1250 | 900 |
調節(jié)池雙曲面攪拌機安裝圖主要技術性能設計要求：
排泥綜合池攪拌介質：排泥水
攪拌機類型：立式安裝，切向循環(huán)流或軸向流循環(huán)流；
排泥綜合池接液材質：攪拌軸及槳葉為SS304不銹鋼；
減速機品牌：SEW、常州國茂或江蘇慧邦、露天安裝；
槳葉直徑：根據均質要求，按現場使用要求或客戶選定；
槳葉轉速：20~40rpm
工作特點：
作為一種高性能攪拌混合設備，適用于各種低粘度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
在我國現有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片式攪拌易出現死角，曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。
主要特點表現在以下幾個方面：
1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角。
2.調整導流肋高度，可以適應不同水深。
3.彈性固定連接，運行平穩(wěn)可靠
4.整體結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷，投資費用少。
5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。
6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現有攪拌設備，實現三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。
7.雙曲面攪拌機較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。
雙曲面攪拌機安裝：
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。
雙曲面攪拌機運行：
雙曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。
在試運轉后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內（起動時短時間內超電流為正常）。
3、攪拌軸的是否存在擺動情況。
雙曲面攪拌機的維護
江蘇杜安環(huán)保雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)常識：
1、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
2、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
3、雙曲面攪拌機放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
4、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。
6、注意機器各部位的工作是否正常。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
維護保養(yǎng)工作對于雙曲面攪拌機來說是很重要的，只有做好維護保養(yǎng)工作才能夠延長設備的使用壽命。另外，長時間的使用會導致機械設備出現各種的問題，所以大家一定要經常檢查，最好能夠在使用前發(fā)現問題并且解決。
