待清理的工件從客戶的進(jìn)料輸送器到達(dá)該設(shè)備的振動(dòng)輸送器上。隨后,進(jìn)入拋丸區(qū),安裝在拋丸室頂部的拋頭對(duì)其所有的表面進(jìn)行**地拋丸清理,同時(shí)鋼履帶使工件不停地翻滾,確保了表面殘余磨料的清除。清理后的工件被送至下料振動(dòng)輸送器上,接著再送達(dá)客戶提供的輸送器上。上/下料皆自動(dòng)完成,無(wú)需人工操作。
該機(jī)器的主要部件包括: 上料/下料振動(dòng)輸送機(jī);工作履帶(由錳鋼板制成的進(jìn)料/出料滾筒,和由錳鋼制成的“T”形板條);由潘邦自己生產(chǎn)的錳鋼板構(gòu)成的拋丸室;拋頭上的曲面葉片,可確保更均勻的丸料分配;一種特殊的磁力閥通過(guò)PLC控制能自動(dòng)根據(jù)工件的多少調(diào)節(jié)丸料流量; 丸料循環(huán)系統(tǒng)包括丸料振動(dòng)篩,斗提機(jī),磁力分選系統(tǒng),除塵器,噪聲控制箱,電控柜和顯示面板。
適用產(chǎn)品: 各類(lèi)鑄造/鍛造件
工件尺寸:zui大長(zhǎng)度:1200 mm, zui大重量 300 kg
工藝:拋丸清理或除砂
拋頭:2 – 9個(gè)拋頭, 每個(gè)拋頭18.5 - 55 kw, 87 m/s
分離器: 磁- 風(fēng)選結(jié)合式,兩級(jí)磁選
丸料循環(huán)系統(tǒng):振動(dòng)篩,單列或雙列斗提機(jī)
丸料:鋼丸
上下料系統(tǒng):上/下料振動(dòng)輸送機(jī)
除塵器:反吹濾芯筒式或布袋式