阻火呼吸閥作為儲罐頂部重要的安全附件，既可以減少物料的排放，也可以保護(hù)儲罐的安全，其出現(xiàn)的問題必須重視和及時處理。在此上海南石儲罐設(shè)備科技有限公司總結(jié)下阻火呼吸閥常常出現(xiàn)的幾個問題：

一、漏氣問題導(dǎo)致的提前排放。

現(xiàn)場常常會出現(xiàn)儲罐氣壓達(dá)不到呼吸閥設(shè)定壓力，呼吸閥就已經(jīng)排氣工作的情況。甚至儲罐內(nèi)壓力很小的情況，就有氣體排出的情況。這明顯是呼吸閥漏氣造成的。漏氣現(xiàn)象在現(xiàn)在《環(huán)境法》下是不允許的，既造成了物料的浪費，也會污染空氣。

造成漏氣主要有三種原因。

1、閥盤定位桿出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致沒達(dá)到設(shè)定壓力，阻火呼吸閥工作。

閥盤定位桿偏移主要由于運輸和安裝過程中出現(xiàn)到了倒置現(xiàn)象，這樣容易造成閥盤定位桿偏移的情況，這樣閥盤和閥座之間會出現(xiàn)位移，閥盤接觸面不在水平位置，閥桿也不在垂直位置，不能保證良好的氣密性，儲罐內(nèi)部稍微有壓力，氣體就會從縫隙跑出。

這種情況的解決方法：

a、口徑較小的（一般在DN100以下）可以將阻火呼吸閥拆掉后，垂直位置上下移動下，讓閥盤能自動回落到設(shè)定位置

b、口徑較大的（一般在DN100以上）可以將阻火呼吸閥拆掉后，兩人抱起或者用起重設(shè)備吊起，然后從呼吸閥底部法蘭進(jìn)口將閥盤上下移動多次，讓閥盤自動回位即可。

2、阻火呼吸閥使用時間較長，由于儲罐內(nèi)部物料較臟，氣體通過阻火呼吸閥時，會有固體顆粒凝固在閥盤和閥座上，使得接觸面不平整，也會導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象。

這種情況的解決方案：將阻火呼吸閥進(jìn)行部件拆卸，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈，必要時可用高精度砂紙將接觸面打平。

3、密封墊片出現(xiàn)裂痕或者破損，這樣會導(dǎo)致密封性不嚴(yán)、漏氣。發(fā)現(xiàn)墊片開裂或者損壞，應(yīng)及時更換。

二、卡盤問題導(dǎo)致超壓排放或者不排放。

出現(xiàn)卡盤問題，往往是剛開始使用時和使用時間較長遇到?？ūP造成的超壓排放和不排放容易造成儲罐被撐破或者跳起的情況，嚴(yán)重會出現(xiàn)爆炸，如果不及時發(fā)現(xiàn)處理，后果相當(dāng)嚴(yán)重。

造成卡盤主要有兩種原因.

1、同樣是因為運輸過程出現(xiàn)的倒置現(xiàn)象，閥盤和導(dǎo)向桿出現(xiàn)位移，倒置閥盤卡住。

這種情況的解決方法：上面出現(xiàn)漏氣的*種原因一樣。

2、使用時間較長，儲罐內(nèi)部物料較臟并有粘性，這樣時間長會在閥盤接觸面形成一成油脂粘液，閥盤和閥座之間由于粘性，會導(dǎo)致超壓排放，嚴(yán)重的會出現(xiàn)不排放。

這種情況的解決方法：將阻火呼吸閥拆除，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈即可，如果拆裝過程中密封墊出現(xiàn)問題應(yīng)及時更換。

三、阻火層堵塞，導(dǎo)致氣體阻火呼吸閥無法工作。

阻火層是阻火呼吸閥重要的部件，氣體進(jìn)出均從阻火層通過，可以保證發(fā)生火災(zāi)時，火焰通過阻火層時瞬間淬滅，防止事故的進(jìn)一步發(fā)展。但阻火層設(shè)計時不銹鋼薄板的間隙非常小，一般在0.5-0.9mm之間，如有臟污或者固體顆粒通過時，極容易堵塞阻火層。

解決方案：定期觀察阻火呼吸閥，如果發(fā)現(xiàn)阻火層有較大情況的堵塞，應(yīng)及時將阻火層拆卸下來進(jìn)行吹掃清理，保證阻火層的通暢。

上海南石儲罐設(shè)備科技有限公司在阻火呼吸閥制作過程中，有嚴(yán)格的產(chǎn)品制造流程和質(zhì)量檢測體系，并對出廠前的阻火呼吸閥進(jìn)行*多次試驗，保證出廠前貨物的質(zhì)量。