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日前，《工業(yè)領域碳達峰實施方案》公開，要求“十四五”期間建成一批綠色工廠和綠色工業(yè)園區(qū)，研發(fā)、示范、推廣一批減排效果顯著的低碳零碳負碳技術工藝裝備產品。
其中提到，要突破碳捕集利用封存關鍵核心技術，要求到2030年，鋼鐵行業(yè)富氫碳循環(huán)高爐冶煉、氫基豎爐直接還原鐵、碳捕集利用封存等技術取得突破應用。同時，方案還提出，到2025年，要實現建材行業(yè)窯爐碳捕集利用封存技術產業(yè)化示范，加快部署石化化工行業(yè)大規(guī)模碳捕集利用封存產業(yè)化示范項目。
CCUS(Carbon Capture，Utilization and Storage)碳捕獲、利用與封存，一個在雙碳目標下被普遍認可，并將全面替代CCS(碳捕集與封存)的新興技術，其利用方向是二氧化碳基聚合物，但存在的技術難點也不少。排在第一位的就是成本，由成本引發(fā)的連鎖問題是需求，另外對于資本市場而言則是風險。
據了解，目前火電行業(yè)安裝碳捕集裝置會在每kwh的基礎上增加3毛到4毛錢，而煤氣化成本或增加1成到4成左右。這還僅僅是碳捕集，那還有碳運輸，噸公里運費大約能達到1塊以上，這都還沒算碳捕集和封存設備、場地的固定成本和維護費用。有公開研究顯示，國外碳捕集噸成本在75到500元左右(不算運輸和封存成本)，我國低濃度碳捕集大約是其2倍到4倍。
聯合國政府間氣候變化專門委員會的研究報告則指出，想要大規(guī)模普及CCUS，噸成本要降到170到200元左右才可能實現。
為此，CCUS發(fā)展的關鍵還是在于工藝和產業(yè)鏈。作為實現“雙碳”目標的關鍵技術，我國CCUS成本高，規(guī)模小的現狀需要加速改變，盡快從探索和試驗中走向商業(yè)化運行，這需要從制度、規(guī)模、模式等各方面進行攻關，建立穩(wěn)定成熟的市場機制。
據國際能源署測算，到2030年，CCUS投資需要增加1600億美元，到2050年需要額外投資2.5萬億到3萬億美元，相當于20萬億元人民幣。即，整個CCUS產業(yè)還有很大的市場空間待發(fā)掘。目前，已經有環(huán)保企業(yè)搶先入局。
如龍凈環(huán)保，其與華能集團清潔能源技術研究院開展技術合作，完成了平湖臨港能源垃圾發(fā)電廠的垃圾焚燒煙氣胺法碳捕集首套工程示范項目。據悉，系統CO2捕集效率可達95%以上，再生能耗可至2.6GJ/yCO2。
當然，鋼鐵、化工、石油、能源等企業(yè)，尤其是大型國企和央企的步伐還要更快一些。如延長石油30萬噸/年CO2捕集項目，其碳捕集成本僅為105元/噸；中國石油大慶油田樹101先導試驗區(qū)，即其首個CCUS示范工程，現已累計減碳100萬噸；中海油月余前完成了首個海上碳捕獲和存儲項目，每年能夠存儲30多萬噸溫室氣體......
未來，如何降低碳捕集和封存成本，大幅提升碳利用價值和經濟效益，會成為CCUS行業(yè)破題的關鍵。
