生態(tài)環(huán)境保護實用技術(shù)和示范工程是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會面向所有環(huán)保企事業(yè)單位的免費年度技術(shù)推廣服務(wù)，從1991年至今中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會已累計推廣先進技術(shù)和工程4100多項。為便于相關(guān)方使用《2021年重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術(shù)和示范工程名錄》(詳見關(guān)于發(fā)布《2021年重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術(shù)和示范工程名錄》的公告)，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了入選技術(shù)和工程的簡介，將陸續(xù)在中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會官微和公布。簡介內(nèi)容均由入選項目的申報單位提供。
 

　　2021-S-30
 

　　工程名稱
 

　　天方藥業(yè)——天方藥業(yè)有限公司11870 m3/d原料藥制藥廢水處理工程
 

　　工程所屬單位
 

　　天方藥業(yè)有限公司
 

　　申報單位
 

　　華夏碧水環(huán)保科技有限公司
 

　　推薦單位
 

　　河南省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
 

　　建設(shè)和運行模式
 

　　EPC
 

　　投運時間
 

　　2019年5月30日
 

　　工程規(guī)模
 

　　工程包括設(shè)計處理量合成廢水處理站3870 m³/d、深度廢水處理站13805 m³/d等廢水處理工程以及配套的惡臭氣體治理等相關(guān)設(shè)施。
 

　　工藝流程
 

　　1. 合成廢水處理站
 

　　根據(jù)水質(zhì)特征，進行分流分質(zhì)預(yù)處理，主要工藝有沉淀、調(diào)節(jié)、高效淺層氣浮、鐵碳微電解、催化氧化反應(yīng)等，預(yù)處理后的廢水匯集進入生化處理系統(tǒng)，采用“動態(tài)水解+高效耐毒厭氧反應(yīng)器+AAO生化處理”工藝，經(jīng)泥水分離后，進入廢水深度處理站。
 

　　2. 深度廢水處理站
 

　　深度廢水處理站采用“調(diào)節(jié)+BE-ECB強化復(fù)合生物池+類Fenton反應(yīng)+混凝沉淀+Fenton反應(yīng)+混凝沉淀”工藝，廢水經(jīng)泥水分離后，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
 

　　3.除臭系統(tǒng)
 

　　污水站共建有5套除臭系統(tǒng)，包括2套合成廢水處理站和3套深度廢水處理站，臭氣通過密封系統(tǒng)、收集系統(tǒng)進行除臭處理，均采用“酸堿化學(xué)噴淋+活性炭吸附”工藝。
 

　　4. 污泥處理系統(tǒng)
 

　　污泥處理系統(tǒng)包含合成廢水預(yù)處理污泥濃縮池、合成污泥濃縮池、深度污泥濃縮池3個污泥濃縮池。濃縮后的污泥進入調(diào)理池調(diào)理后，由螺桿泵打入全自動高壓隔膜板框壓濾機脫水。
 

　　5. 沼氣收集系統(tǒng)
 

　　廢水處理站厭氧處理過程中產(chǎn)生大量沼氣，收集后的沼氣經(jīng)水封后進入雙層膜式沼氣氣囊暫存，可回用生產(chǎn)。
 

　　運行效果
 

　　該示范工程可將COD濃度高、生物毒性大、難降解、成分復(fù)雜的高難度制藥廢水進行高效穩(wěn)定達(dá)標(biāo)治理，該廢水污染物中CODcr含量高達(dá)20000~170000 mg/L，NH3-N含量可達(dá)180 mg/L，TN含量可達(dá)450 mg/L，屬于高濃度難降解抗生素制藥廢水，其有效治理及穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放一直是一個國際難題，本工程采用具有國際先進水平科技成果技術(shù)及裝備，獨居匠心的設(shè)計與建設(shè)，工程出水穩(wěn)定達(dá)到河南省《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 41/756—2012)A標(biāo)準(zhǔn)要求，CODcr降至120 mg/L以下，NH3-N降至5 mg/L以下，TN降至20 mg/L以下，并具有耗能和運行成本低、處理效率高、處理效果好、自動化程度高的特點，該工程還可實現(xiàn)廢水中水回用，促進再生水的循環(huán)利用，減少對水資源消耗，并對廢水高硫化氫厭氧沼氣進行脫硫處理及資源化回用，保障了企業(yè)廢水高效穩(wěn)定達(dá)標(biāo)治理和企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營，對制藥企業(yè)所在地區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量和人居環(huán)境的改善起到積極的作用，在消除污染、改善環(huán)境的同時，也為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，實現(xiàn)減污降碳和綠色發(fā)展，在行業(yè)內(nèi)樹立了典范。
 

　　廢水處理過程中，兼顧污泥、惡臭氣體、噪聲等二次污染控制。
 

　　污泥經(jīng)濃縮、脫水后外運處理。臭氣排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554—1993)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)、《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37823—2019)、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822—2019)等標(biāo)準(zhǔn)，均達(dá)標(biāo)排放。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348—2008)3類標(biāo)準(zhǔn)，均符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　運行情況
 

　　自竣工運行以來，該工程廢水廢氣等污染物均實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，同時在日常運行過程中建立嚴(yán)格的工程運行管理制度，運行過程中的原始運行和維護記錄嚴(yán)格保管、歸檔，未曾發(fā)生安全、環(huán)保事故。
 

　　該工程運行成本約25元/噸水，遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)同類廢水處理成本，且沼氣脫硫回用發(fā)電或生成蒸汽，可產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約500萬元/年，可為企業(yè)節(jié)省運行成本約6000萬元/年，且實現(xiàn)減污降碳和廢水資源綜合利用，改善周邊環(huán)境，環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)同發(fā)展。

 

　　技術(shù)創(chuàng)新點及示范點
 

　　1. 基于全因子穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的廢水處理集成技術(shù)與成套裝備
 

　　該工程采用“分流分質(zhì)預(yù)處理脫毒技術(shù)+動態(tài)水解技術(shù)+高效耐毒厭氧技術(shù)+強化復(fù)合生物脫氮技術(shù)+‘類芬頓+芬頓’出水保障技術(shù)”為核心的全因子穩(wěn)定達(dá)標(biāo)集成技術(shù)與成套裝備，突破了該類廢水的技術(shù)瓶頸，成功實現(xiàn)抗生素廢水污染治理核心技術(shù)與裝備的工程化推廣與應(yīng)用。
 

　　2. 基于工程全生命周期的建設(shè)和運行服務(wù)模式
 

　　該工程采用設(shè)計、采購和施工等環(huán)節(jié)集成的EPC模式，其核心環(huán)保裝備均由華夏碧水自主設(shè)計開發(fā)和制造，解決各環(huán)節(jié)之間脫節(jié)問題，實現(xiàn)工程全生命周期的建設(shè)和服務(wù)模式，實現(xiàn)環(huán)境污染的高效能綜合治理。
 

　　3. 基于過程控制的自動化管理運行技術(shù)
 

　　該工程采用集中管理、分散控制的管控一體化的綜合計算機控制系統(tǒng)，可在中控室遠(yuǎn)程實現(xiàn)全方位操作和監(jiān)控，實現(xiàn)運行過程智能化管理，減少運行和管理成本。
 

　　4. 基于景觀生態(tài)學(xué)的空間結(jié)構(gòu)布局技術(shù)
 

　　該工程污水處理廠區(qū)集成園林景觀和微地形設(shè)計，并與傳統(tǒng)文化相結(jié)合，提升文化內(nèi)涵，形成生態(tài)景觀花園式污水處理廠，在行業(yè)內(nèi)樹立典范。
 

　　5. 高難度制藥廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，二次污染可控可治
 

　　該工程出水指標(biāo)均滿足排放要求，且配套建設(shè)二次污染控制設(shè)備設(shè)施，同時實現(xiàn)沼氣資源回用生產(chǎn)，實現(xiàn)制藥行業(yè)廢水高效能治理，在行業(yè)內(nèi)形成示范作用。
 

　　獲得獎勵榮譽情況
 

　　(1)鄭州市科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎；(2)國際先進技術(shù)水平科技成果；(3)2021年國家重點生態(tài)環(huán)境保護技術(shù)示范工程。
 

　　原標(biāo)題：示范工程 |? 天方藥業(yè)——天方藥業(yè)有限公司11870 m3/d原料藥制藥廢水處理工程