技術(shù)名稱
 

　　華濾環(huán)保——鋼鐵爐窯煙氣折疊濾筒除塵技術(shù)
 

　　推薦單位
 

　　中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會
 

　　申報單位
 

　　廣州市華濾環(huán)保設(shè)備有限公司
 

　　適用范圍
 

　　應(yīng)用于非電行業(yè)，特別是鋼鐵領(lǐng)域各個生產(chǎn)工序的粉塵顆粒物收集及治理，包括礦山開采、焦化、燒結(jié)/球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、耐火材料及無組織排放等，各工段產(chǎn)生的粉塵顆粒物經(jīng)折疊濾筒過濾后，確保顆粒物濃度達(dá)到≤10mg/m3的超低標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，同時帶來節(jié)能降耗和減碳降碳效益。
 

　　技術(shù)簡介
 

　　1、技術(shù)原理
 

　　鋼鐵爐窯煙氣折疊濾筒是一種筒狀過濾元件，其外形呈折疊狀，內(nèi)有金屬骨架，通過注膠將過濾材料、骨架、頭蓋、底蓋形成一體，作為一種新型的過濾元件，可以直接替換傳統(tǒng)濾袋。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器濾塵室后，氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性作用下沉降在灰斗內(nèi)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過高精度覆膜濾料對其進(jìn)行氣固分離，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管排出，實現(xiàn)超低排放。高透氣性覆膜濾料使折疊濾筒運(yùn)行阻力更低，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
 

　　2、工藝路線
 

　　(1)塵源點：通常指原料、物料、半成品在經(jīng)過破碎、篩分、配料、輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)時，產(chǎn)生揚(yáng)塵的場所和部位。
 

　　(2)吸塵罩：根據(jù)塵源點的作業(yè)環(huán)境及揚(yáng)塵特點設(shè)置的含塵氣體捕集裝置。
 

　　(3)管道：輸送含塵氣體的管道。
 

　　(4)除塵器：去除含塵氣體中顆粒物的的裝置。含塵氣流經(jīng)主管道進(jìn)入除塵器，在濾塵室通過過濾元件完成氣固分離，干凈的氣體從除塵器排出，顆粒物被過濾材料攔截后通過清灰裝置清理至除塵器灰斗，再經(jīng)過輸灰系統(tǒng)輸送至灰倉。
 

　　(5)過濾元件：除塵器的核心部分，用透氣性的纖維過濾材料結(jié)合PTFE膜形成的高精度的過濾元件，使含塵氣流分離為干凈氣體和顆粒物。
 

　　(6)風(fēng)機(jī)：使含塵氣體在除塵系統(tǒng)中流動的動力設(shè)備。
 

　　(7)排氣口：凈化后的氣體排放到大氣環(huán)境的排氣筒出口。
 

　　3、應(yīng)用效果
 

　　對粉塵粒徑1μm以下的顆粒物的過濾效率>99.84%，實現(xiàn)超低排放；降低除塵器運(yùn)行阻力，延長清灰周期，每年節(jié)省壓縮空氣耗量達(dá)50%。在吸風(fēng)效果同等的條件下，顯著降低除塵器阻力，減少風(fēng)機(jī)能耗10%以上，實現(xiàn)了節(jié)能降耗和減污降碳。
 

　　4、技術(shù)特點
 

　　鋼鐵爐窯煙氣折疊濾筒是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型除塵設(shè)備核心部件，含有三大核心技術(shù)：超高效過濾精度材料、無膠等間距熱熔焊接技術(shù)、無焊接螺旋沖壓一體成型骨架。
 

　　5、獲得獎勵榮譽(yù)情況
 

　　2020年，“鋼鐵行業(yè)超低排放用高效優(yōu)氪迅®折疊濾筒的研究與應(yīng)用”獲廣東省技術(shù)進(jìn)步獎二等獎(廣東省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會)；2021年，200m²燒結(jié)機(jī)尾煙氣折疊濾筒凈化超低排放改造項目入選《2020年重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)及示范工程名錄》(中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會)；2021年，“高效優(yōu)氪迅®折疊濾筒”入選工信部《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》(2020年版)；2021年，“高效優(yōu)氪迅®折疊濾筒”榮獲“2021鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳好技術(shù)”(冶金報)；2021年，“鋼鐵行業(yè)低碳節(jié)能減排用優(yōu)氪迅折疊濾筒的研究與應(yīng)用”榮獲“節(jié)能減排科技進(jìn)步獎三等獎”(中國節(jié)能協(xié)會)；2021年，“折疊濾筒除塵技術(shù)”入選生態(tài)環(huán)境部《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》(大氣污染防治領(lǐng)域)；2021年，“鋼鐵行業(yè)低碳節(jié)能減排用優(yōu)氪迅折疊濾筒的研究與應(yīng)用成果”獲首屆APEC“創(chuàng)新之光”中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎(中國中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會)。
 

　　典型應(yīng)用案例
 

　　1、案例名稱
 

　　上海寶鋼二煉鋼80×104m3/h新受鐵除塵系統(tǒng)超低排放節(jié)能降碳優(yōu)化升級改造工程項目
 

　　2、案例簡介
 

　　寶鋼新受鐵除塵系統(tǒng)原設(shè)計風(fēng)量為80×104m3/h，配置1臺袋式除塵器、1臺變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)和1個排氣筒。為適應(yīng)智能受鐵生產(chǎn)工藝，需在受鐵坑坑下設(shè)置煙氣捕集罩，將原受鐵除塵系統(tǒng)由坑上煙氣捕集改造為坑上、坑下同時煙氣捕集，由于原除塵器長期運(yùn)行壓差在2000Pa，煙氣捕集效果差，排放濃度在12~18mg/m3之間，不能滿足鋼鐵超低排放的要求，新受鐵除塵系統(tǒng)擴(kuò)容增效改造迫在眉睫。
 

　　該項目由于占地受限除塵器無法擴(kuò)容改建，在詳細(xì)評估除塵器之后，對粉塵特性做了針對性的研究，結(jié)合濾筒多次取樣測試，最終決定采用等間距大折角的長濾筒的方案。
 

　　該項目于2019年11月投入運(yùn)行，2020年4月整體驗收通過。穩(wěn)定運(yùn)行18個月后，進(jìn)行了第三方檢測，排放濃度均值為4.4mg/m3，投運(yùn)率達(dá)100%。設(shè)備運(yùn)行阻力約1300Pa，比改造前除塵器運(yùn)行阻力2000Pa明顯降低，節(jié)能效果顯著，每年可為用戶節(jié)約能耗20萬元，取得了環(huán)保和節(jié)能的雙重效益，得到了客戶肯定和好評。
 

　　3、項目工藝流程
 

　　(1)塵源點：受鐵生產(chǎn)作業(yè)時產(chǎn)生的煙塵；
 

　　(2)吸塵罩：原受鐵除塵工藝為坑上煙塵捕集，技改后優(yōu)化為坑上、坑下同時煙氣捕集，全方位對受鐵生成作業(yè)時產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行有效捕集；
 

　　(3)主管道：將坑上、坑下產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行輸送；
 

　　(4)除塵器：升級改造實施在線作業(yè)，無需停機(jī)，整個除塵器本體無需改造，僅通過離線隔離各個倉室，替換成折疊濾筒；
 

　　(5)過濾元件：采用等間距大折角的長濾筒；
 

　　(6)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)、電機(jī)不做改動，維持原狀；
 

　　(7)排風(fēng)口：顆粒物排放濃度≤10mg/m³，達(dá)到超低排放。
 

　　4、運(yùn)行情況
 

　　該項目于2019年11月投入運(yùn)營至今，投運(yùn)率達(dá)100%，整體設(shè)備運(yùn)行阻力比改造前降低700Pa，節(jié)能效果顯著，每年幫助客戶節(jié)約能耗20萬元。該項目于2019年11月投入運(yùn)營至今，投運(yùn)率達(dá)100%，整體設(shè)備運(yùn)行阻力比改造前降低700Pa，節(jié)能效果顯著，每年幫助客戶節(jié)約能耗20萬元。
 

　　5、技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的碳減排效果
 

　　(1)除塵器運(yùn)行阻力降低，每年節(jié)電超過40萬度，節(jié)省費用超過20萬元；(2)每年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤消耗150噸，減少二氧化碳排放近380噸，減少顆粒物排放100噸。

 

　　原標(biāo)題：2022年實用技術(shù) |華濾環(huán)保——鋼鐵爐窯煙氣折疊濾筒除塵技術(shù)