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潤和環(huán)保
生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進步獎項，全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程，引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。
生態(tài)環(huán)境保護實用裝備
2023-Z-10
申報單位
青島金海晟環(huán)保設(shè)備有限公司
推薦單位
青島市環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
一、技術(shù)簡介
適用范圍
技術(shù)原理
以-196℃的液氮為冷源，將溶劑油氣冷卻到-120℃——-170℃，油氣凝結(jié)為液體進行回收，同時回收液氮氣化后的氮氣用于氮封、惰化。
工藝路線
油氣→氣液分離器→初冷→中冷→深冷→吸附深度處理→達標排放。廢氣經(jīng)過液氮的三級換熱將油氣凝結(jié)為液體而回收，尾氣達標排放。冷側(cè)的液氮經(jīng)氣化冷量利用后并入用戶的氮氣管網(wǎng)進行回用。
裝備性能參數(shù)及執(zhí)行標準
性能參數(shù)：廢氣排放濃度25g/m³；廢氣處理效率97%；執(zhí)行標準：《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB 20950-2020)。
應(yīng)用效果
在裝車臺和罐區(qū)應(yīng)用，排放滿足環(huán)保標準，回收1kg的油品需要消耗約2——6Kg的液氮；消耗0.05度電，通過回收油品和氮氣，每處理1m3油氣的效益為0.5元。
研發(fā)背景
修訂后的《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB 20950-2020)提出了更高的排放要求，很多地方提出了達到120mg/m3以下的排放標準。傳統(tǒng)的機械制冷冷凝工藝冷凝溫度最低到-50——-70℃，無法滿足嚴格的排放標準。如要獲得更低的冷凝溫度，必須使用液氮冷凝，國外Linde 、AP等都有使用液氮深冷的油氣回收技術(shù)。“液氮深冷有機溶劑回收技術(shù)”列入了中國石油和化學(xué)工藝聯(lián)合會發(fā)布的《石化綠色低碳工藝名錄》(2021版)，充分體現(xiàn)了該技術(shù)在“雙碳”目標的背景下將大有可為。焚燒法雖然能夠滿足毫克級的排放標準，但在“雙碳”目標下，會產(chǎn)生大量的碳排放，而且防火間距巨大，限制了其應(yīng)用。液氮深冷有機溶劑回收設(shè)施響應(yīng)了國家環(huán)保治理政策的要求。
技術(shù)/裝備特點
本裝置以液氮為冷源，采用雙通道結(jié)霜——化霜交替運行，采用初冷——中冷——深冷三級冷工藝，逐級降溫，采用冷回收工藝，對深冷后的尾氣的冷量進行回收。降低液氮消耗量。采用DCS、PLC控制，全自動運行，液氮用量隨進氣的流量和濃度而變化。
二、典型應(yīng)用案例
案例名稱
東營奧星石油化工有限公司2000m3/h罐區(qū)油氣回收及VOCs治理工程
達到的標準或性能要求
本項目油氣回收裝置總出口排放標準需達到非甲烷總烴去除率≥97%。
業(yè)主單位
東營奧星石油化工有限公司
投運時間
2021年7月
工藝流程
液氮深冷+活性炭吸附油氣回收處理工藝
運行情況
連續(xù)運行中。
技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的碳減排效果
本項目油品回收量受季節(jié)影響較大，夏季平均每天回收油量為10m³，冬季平均每天回收油量為2m³。綜合核算碳減排量約5600噸/年。
三、技術(shù)申報單位聯(lián)系信息
單位名稱：青島金海晟環(huán)保設(shè)備有限公司
單位地址：青島市城陽區(qū)流亭街道雙元路63號
聯(lián)系人：王永儀
原標題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 |液氮深冷法油氣回收裝備
