Q947F電動固定球閥
適 用于兩位切斷、調節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構內置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即 可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號 電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構。
電動固定球閥執(zhí)行標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
電動固定球閥結構及用途
兩分式和三段式固定球閥又稱測裝分體式球閥， 將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對稱的左右兩半，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的樞軸結構保證了準確的球體位置。標準閥 座采用彈簧結構，將閥蓋推向球體，保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前、閥后閥座都能密封， 即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護結構，低摩擦系數的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理 等優(yōu)點。
適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
Q947型是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。
主要性能規(guī)范
| 試驗壓力（Mpa） | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（Class） | JIS（MPa） |
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 10K | 20K |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5-0.7 |
| 工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
| 適用介質 | C：水、油、蒸氣 P：X酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
主要零件材質
| 零件名稱 | 材料 |
| 材料代號 | Ｃ | Ｌ | Ｐ | Ｒ |
| 閥體 閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2（CF3M） | ZG1Cr18Ni9Ti（CF8） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（CF8M） |
| 球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2（CF3M） | ZG1Cr18Ni9Ti（CF8） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（CF8M） |
| 閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥座密封面 | PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯 |
| 螺柱 螺母 | 35 35CrMoA（B7） 45（2H） | 2Cr13（420） 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2（431） |
| 填料 | Ｖ型PTFE、柔性石墨 |
主要外形尺寸
| 公稱壓力（MPa） | 公稱通徑 | L | D |
D1
| D2 | D6 | b | f/f1 | z-φd | H（mm） | 重量（kg） |
| mm | mm | Q47 | Q347 | Q647 | Q947 | Q47 | Q347 | Q647 | Q947 | Q67 | Q367 | Q667 | Q967 |
| 1.6 | 100 | 229 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | | 8-18 | 178 | | 416 | 470 | 45 | | 78 | 85 | 40 | | 73 | 80 |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 8-18 | 152 | | 542 | 520 | 58 | | 107 | 120 | 50 | | 100 | 110 |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 8-23 | | 205 | 572 | 538 | | 117 | 145 | 180 | | 100 | 130 | 160 |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 12-23 | | 398 | 736 | 580 | | 185 | 220 | 245 | | 155 | 200 | 220 |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 12-25 | | 495 | 890 | 637 | | 245 | 280 | 300 | | 215 | 255 | 280 |
| 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 12-25 | | 580 | 910 | 683 | | 395 | 450 | 445 | | 345 | 415 | 400 |
| 350 | 686 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | | 16-25 | | 625 | 1020 | 796 | | 516 | 570 | 585 | | 500 | 520 | 540 |
| 400 | 762 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 16-30 | | 720 | 1080 | 842 | | 756 | 920 | 860 | | 700 | 920 | 805 |
| 450 | 864 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 20-30 | | 770 | 1120 | 874 | | 958 | 1140 | 1075 | | 900 | 1140 | 1010 |
| 500 | 914 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 20-34 | | 840 | 1150 | 904 | | 1200 | 1360 | 1310 | | 1100 | 1360 | 1240 |
| 600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | - | 48 | 20-41 | | 1050 | 1210 | 1120 | | 1500 | 1620 | 1450 | | 1400 | 1620 | 1360 |
| 700 | 1245 | 910 | 840 | 788 | - | 50 | | 24-41 | | 1100 | 1300 | 1218 | | 1800 | 1930 | 1810 | | 1680 | 1930 | 1710 |
| 800 | 1397 | - | - | - | - | - | - | | 1150 | 1460 | 1328 | | 2100 | 2250 | 2010 | | 1980 | 2250 | 1910 |
