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銷售總：郭龍  
礦用電纜選擇
　　礦井供電系統(tǒng)中，高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的[1]要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號與截面，關(guān)系到供電運行的安全。下面介紹電纜的選型和電纜截面的選擇方法。
　　電纜型號的選擇
　　電纜型號的選擇，與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的關(guān)系?！睹旱V安全規(guī)程》第四百六十七條對電纜的選用制定了如下選擇要求：
　　1.電纜實際敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。
　　2.電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。
　　3.嚴(yán)禁采用鋁包電纜。
　　4.必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
　　5.電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
　　6.對固定敷設(shè)的高壓電纜要求：
　?。?）在立井井筒或傾角45°其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
　?。?）在水平巷道或傾角45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
　?。?）在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、*變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。
　?。?）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用Mw鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。
　?。?）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合Mr818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡套電纜。
　?。?）照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M、廠、廠型塑力纜。
　?。?）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。
電纜截面的選擇
　　電纜截面的選擇包括高壓電纜截面的選擇和低壓電纜截面的選擇，并以低壓電纜截面的選擇為主。
　　1.電纜主芯線的選擇
　　一般采區(qū)低壓供電線路都比較長，在運行中電纜流過電流會產(chǎn)生壓降而發(fā)熱。為保證電纜和電動機(jī)的正常工作，在選擇電纜截面時，應(yīng)遵守以下四條原則：
　?。?）電纜正常運行時，其實際溫升應(yīng)不超過絕緣所允許的zui高溫升。
　　（2）按電纜線路工作時的允許電壓損失進(jìn)行選擇。
　　（3）電纜截面的選擇要滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。
　　礦用電纜是指煤礦開采工業(yè)使用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機(jī)、運輸機(jī)、通信、照明與信號設(shè)備用電纜以及電鉆電纜、帽燈電線和井下移動變電站用的電源電纜等。
 

額定電壓3.6/6kV金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜
 技術(shù)要求
9、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定。
10、 絕緣
2．1絕緣采用乙丙橡膠為基料的絕緣膠料，其性能應(yīng)符合GB7594.8中XJ-30A型規(guī)定,但抗張強(qiáng)度應(yīng)不小于6.5Mpa。
2．2絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2．3動力線芯20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定：
2．4絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受絕緣吸水試驗，要求1～14d電容增率≤6%,7～14d電容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3．1導(dǎo)體屏蔽采用半導(dǎo)電擠包或半導(dǎo)電帶包+擠包的結(jié)構(gòu)型式。
3．2電纜的絕緣屏蔽采用前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中表4規(guī)定的C或E結(jié)構(gòu)。
5、 纜芯
4．1 監(jiān)視線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.3中c）的規(guī)定。
4．2 地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c）的規(guī)定。
4．3 電纜的絞合節(jié)距倍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝要求內(nèi)，不得有節(jié)距倍數(shù)過大現(xiàn)象。
5、護(hù)套
5．1內(nèi)護(hù)套應(yīng)是符合GB7594.3中XJ-10A型規(guī)定的橡皮。
5．2外護(hù)套采用氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯為基料的護(hù)套膠料,其性能應(yīng)符合GB7594.7
中XH-03A型規(guī)定。
5．3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
6、外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、成品電纜
7．1沖擊電壓試驗。
將電纜試樣加熱至95℃，施加60kV沖擊電壓，正負(fù)極性各10次后，做工頻11kV，15min的耐壓試驗。整個試驗過程中應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。
7．2 4h電壓試驗。
成品電纜應(yīng)經(jīng)受歷時4h，試驗電壓為3U0的工頻電壓試驗。試驗過程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
8、工作條件
8．1額定電壓U0/U為3.6/6kV。
8．2電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為90℃。
8．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8．4電纜地線芯必須良好接地。
9、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗方進(jìn)行檢測：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

11、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單絲允許鍍錫。導(dǎo)體應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定，導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
12、 絕緣
2．1橡皮絕緣層應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2．2絕緣厚度應(yīng)符合對應(yīng)工藝要求。
2．3橡皮絕緣動力線芯20℃時的絕緣電阻應(yīng)不小于160 MΩ.km。
13、 纜芯
3．1纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4．1護(hù)套為單層結(jié)構(gòu)，橡皮護(hù)套的性能應(yīng)符合GB7594.5中XH-01A型規(guī)定。
4．2護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
6、工作條件
6．1額定電壓U0/U為0.3/0.5kV。
6．2電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃。
6．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法進(jìn)行檢測：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。