在工業(yè)環(huán)境治理中，特別是工業(yè)粉塵環(huán)境污染治理中比較常用的是袋式除塵技術(shù)。該技術(shù)就是利用濾袋進(jìn)行過濾粉塵的技術(shù)，它是使含有粉塵的氣體從外面或里面透過濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術(shù)。

利用袋式除塵器原理進(jìn)行除塵的設(shè)備稱為袋式除塵器，它有除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

袋式除塵器按其結(jié)構(gòu)和清灰方式可分為機(jī)械振打式袋式除塵器、環(huán)隙噴吹袋式除塵器、反吹風(fēng)袋式除塵器、脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器使得袋式除塵器得到了質(zhì)的飛躍，它除了具備袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)外，還有清灰效率高的優(yōu)點(diǎn)。它大大提高的濾袋的使用壽命，更有效地利用過濾面積降低了投資。

那么在選用脈沖袋式除塵器時(shí)就注意哪些方面的問題呢？

*、除塵器風(fēng)量要計(jì)算準(zhǔn)確

處理風(fēng)量是脈沖袋式除塵器zui重要的參數(shù)之一，它的準(zhǔn)確度直接影響到整體投資和環(huán)境治理的效果。如果處理風(fēng)量過大，將造成裝機(jī)容量大，設(shè)備體積大，zui終將造成能源和空間及投資的浪費(fèi)。如果處理風(fēng)量過小，將達(dá)不到zui終的除塵效果。那么如何才能使處理風(fēng)量計(jì)算得準(zhǔn)確呢？首先，工況下的原始?jí)m氣量（即實(shí)際通過除塵器進(jìn)行除塵的塵氣量）要準(zhǔn)確，否則將直接影響除塵器處理風(fēng)量的準(zhǔn)確度。其次，除塵器、管道接口、各密封點(diǎn)的漏風(fēng)量（此項(xiàng)數(shù)據(jù)生產(chǎn)商應(yīng)根據(jù)自己的制造水平確定相應(yīng)數(shù)值）。zui后因工藝要求而從集塵罩等處混進(jìn)的空氣量（生產(chǎn)商應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，一般為總風(fēng)量的20%～40%）。以上3項(xiàng)之和即為除塵器的處理風(fēng)量。

第二、過濾風(fēng)速的選取要適當(dāng)

過濾風(fēng)速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。不同材質(zhì)的濾料的承載能力不同，過濾風(fēng)速選取不當(dāng)會(huì)造成濾料短期失效，濾料壽命過短。過濾風(fēng)速過小，不能充分發(fā)揮濾料的性能。

過濾風(fēng)速是除塵器的一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它主要取決于濾料的種類和粉塵的性質(zhì)。過濾風(fēng)速大說明設(shè)備緊湊，投資低，但是系統(tǒng)阻力高；過濾風(fēng)速小說明系統(tǒng)阻力低效率高，但是設(shè)備龐大，設(shè)備占地面積大，投資高。一般情況下過濾風(fēng)速在1.2m/s～2.0m/s，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體情況和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定一個(gè)合理的數(shù)值。

第三、過濾面積確定合理

除塵器的處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速?zèng)Q定了除塵器的過濾面積，除塵器的總過濾面積是所有過濾袋工作部分的過濾面積之和。

對(duì)于脈沖袋式除塵器來說，設(shè)計(jì)者在考慮單條濾袋過濾面積的同時(shí)還應(yīng)考慮以下濾袋的長(zhǎng)徑比，只有合理選擇長(zhǎng)徑比，才能使除塵器在運(yùn)行過程中的性能更穩(wěn)定。

第四、除塵器的阻力匹配要合理

脈沖袋式除塵器的阻力即過濾阻力

（1）設(shè)備本體的阻力

（2）濾袋的阻力

（3）濾袋表面粉塵層的阻力即過濾阻力

對(duì)于加工好的設(shè)備來說設(shè)備本體的阻力和濾袋的阻力設(shè)為一個(gè)恒定值，但是過濾阻力是隨著過濾風(fēng)速變化而變化的，過濾風(fēng)速增大，過濾阻力增大；過濾風(fēng)速減小，過濾阻力也隨著減小；

以上3種阻力之和即為脈沖袋式除塵器的阻力。在實(shí)際運(yùn)用過程中，應(yīng)該考慮一定的儲(chǔ)備能力，否則將影響將來的運(yùn)行。