電廠燃煤鍋爐袋式除塵器的用戶，在選用PPS除塵布袋對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行排放控制時(shí)，必須要注意以下幾點(diǎn)：

　1.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的O²、NOX、SO²和H₂O含量。O2含量如果升高，很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng)。在煤質(zhì)灰分高的情況下，設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風(fēng)。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風(fēng)，不但使煙氣中的O2含量升高，加速PPS濾料的氧化；也會(huì)是煙氣中SO3的成分增加，抬升煙氣的酸露點(diǎn)溫度，生成更多的硫酸蒸汽；漏風(fēng)也使得煙氣的溫度大大降低。這一升一降，就可能在PPS濾料上生成硫酸氣溶膠，而隨后導(dǎo)致PPS除塵濾袋被強(qiáng)烈地氧化腐蝕。另外，通過檢測(cè)系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化，可以來(lái)判斷系統(tǒng)是否有漏風(fēng)的情況。

　2.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°C以下，并且始終高于煙氣酸露點(diǎn)溫度20°C以上。如果入口煙溫控制不好，就可能縮短PPS除塵布袋的使用壽命。要做好這項(xiàng)工作，煙溫監(jiān)測(cè)設(shè)備必須做到準(zhǔn)確無(wú)誤。煙溫測(cè)量裝置的日常維護(hù)和檢修就非常重要。

　3.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣的處理流量。煙氣處理流量的準(zhǔn)確把握，可以使煙氣中關(guān)鍵成分如O2、NOX、SO2和H2O含量的掌握更加準(zhǔn)確，同時(shí)對(duì)掌握袋式除塵器和鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷以及系統(tǒng)漏風(fēng)情況也會(huì)有很大幫助。

　4.注意煤質(zhì)和粉煤灰成分的變化。煤質(zhì)發(fā)生變化，就可能使煙氣的酸露點(diǎn)溫度發(fā)生改變；就可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度大大上升。

　5.在袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)上，關(guān)鍵是做好：

（1）做好整體除塵器設(shè)備和管道的保溫；

（2）所有人孔和檢修門都要做好嚴(yán)格的密封；

（3）時(shí)刻保證除塵器輸灰系統(tǒng)的舒暢運(yùn)行；

（4）時(shí)刻保證除塵器清灰系統(tǒng)的正常工作；為了保證有效清灰，要注意維護(hù)好所有測(cè)壓點(diǎn)裝置的正常工作。