軋鋼是鋼鐵廠三大工藝之一的成材工作，按鋼材的品種劃分，軋鋼有型材軋制、板材軋制、管材軋制和線材軋制四大類生產(chǎn)車間。按生產(chǎn)工藝不同，還可分為熱軋與冷軋兩大類。

  本文主要介紹軋鋼廠凈化車間工程的設(shè)計(jì)中煙氣的特點(diǎn)及金屬制品凈化車間工程中廢氣的特點(diǎn)及根據(jù)這些廢氣的特點(diǎn)來選擇怎樣的油霧凈化系統(tǒng)。

  金屬制品車間又稱鋼絲繩車間，zui終產(chǎn)品分為鋼絲（簾線）和鋼繩兩大類，鋼繩為多根鋼絲合股成不同直徑的鋼繩。金屬制品的品種有普通金屬制品和特殊金屬制品兩種，生產(chǎn)工藝一般為冷拔冷拉。

軋鋼廠的凈化車間工程的設(shè)計(jì)中所治理的廢氣產(chǎn)生的工序主要分以下幾部分：

(1)鋼錠和鋼坯的加熱過程中，爐內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生大量廢氣；

(2)紅熱鋼坯軋制過程中，產(chǎn)生大量氧化鐵皮、鐵屑及水蒸氣；

(3)冷軋時(shí)冷卻、潤滑軋輥和軋件而產(chǎn)生乳化液廢氣；

(4)鋼材酸洗過程中產(chǎn)生大量的酸霧。

金屬制品生產(chǎn)過程的凈化車間工程的設(shè)計(jì)中，廢氣來源主要是以下幾方面：

(1)金屬制品凈化車間工程的設(shè)計(jì)中，鋼絲酸洗過程中產(chǎn)生大量的酸霧和水蒸氣，普通金屬制品有硫酸酸霧、鹽酸酸霧，特殊金屬制品有氰化氫、氟化氫氣體及含堿、含磷等氣體；

(2)金屬制品凈化車間工程的設(shè)計(jì)中，鋼絲在熱處理過程中產(chǎn)生鉛煙、鉛塵和氧化鉛；鋼絲熱鍍鋅過程中產(chǎn)生氧化鋅廢氣鋼絲電鍍過程中產(chǎn)生酸霧及電鍍氣體；鋼絲在拉絲時(shí)產(chǎn)生大量的熱和石灰粉塵；鋼絲和鋼繩在涂油包中產(chǎn)生大量的油煙。

軋鋼廠凈化車間工程中廢氣的特點(diǎn)：

(1)燃料燃燒過程中產(chǎn)生大量煙氣，含塵高，且含有SO小CO、NO；；

(2)含有細(xì)鐵屑及氧化鐵煙塵；

(3)鋼坯清洗所用酸液在加熱時(shí)產(chǎn)生酸霧；

(4)冷軋板軋機(jī)在生產(chǎn)時(shí)需在軋輥上噴淋大量潤滑冷卻劑，受熱產(chǎn)生乳液煙霧；

(5)生產(chǎn)環(huán)節(jié)局部產(chǎn)生煙氣，粉塵。

金屬制品廠凈化車間工程中廢氣的特點(diǎn)：

(1)鋼絲酸洗工序中產(chǎn)生大量酸霧，且隨工藝不同而不同；

(2)鋼絲進(jìn)行鉛淬火時(shí)，從鉛鍋散發(fā)出鉛煙，鋼絲出鍋時(shí)表面攜帶出鉛塵及氧化鉛；

(3)當(dāng)鋼絲在拉絲機(jī)上拉拔時(shí)，產(chǎn)生大量熱和石灰粉塵；

(4)在鋼絲、鋼繩成品的涂油包裝間，當(dāng)其在防腐油箱中涂油時(shí)，以及鋼繩的麻芯浸油時(shí)散發(fā)出油的蒸氣。

以上軋鋼車間生產(chǎn)中產(chǎn)生的乳液煙霧對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生很大的傷害，就需要油霧凈化系統(tǒng)來進(jìn)行治理，我公司就專門針對(duì)軋鋼車間研發(fā)生產(chǎn)了一種HJ-079A油霧凈化器可以對(duì)此種乳化油煙霧進(jìn)進(jìn)有效治理，排放濃度為10mg/nm3。