為滿足各種生產(chǎn)過(guò)程的需要，塔設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展，形成了型式繁多的結(jié)構(gòu)．考慮到便于研究和比較，可以從不同的角度。對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)．例如：按單元操作分為精餾塔，吸收塔、解吸塔和萃取塔等；按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔；按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔兩大類(lèi)，但如果將塔內(nèi)無(wú)任何構(gòu)件也作為一類(lèi)，則可以分為三類(lèi)，見(jiàn)圖。

下面將三類(lèi)塔設(shè)備再進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)分。

①  浮閥塔    浮閥塔是現(xiàn)今應(yīng)用zui廣的一種板型。浮閥塔板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)時(shí)在塔板上開(kāi)有若干大孔（標(biāo)準(zhǔn)孔徑為39mm），每個(gè)孔上裝有一個(gè)可以上下浮動(dòng)的閥片。操作時(shí)由閥孔上升的氣流，經(jīng)過(guò)閥片于塔板間的間隙而與板上橫流的液體接觸。浮閥開(kāi)度隨氣體負(fù)荷而變。當(dāng)氣量很小時(shí)，氣體仍能通過(guò)靜止開(kāi)度的縫隙而鼓泡。

浮閥塔的突出特點(diǎn)是操作彈性大，由于壓降及霧沫夾帶均小，故板間距可縮小。一般浮閥塔在生產(chǎn)能力、塔板效率及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方面優(yōu)于泡罩而不及篩板。

② 篩板塔    篩板塔的塔板上開(kāi)有許多均勻分布的篩孔，孔徑一般為3~8mm，篩孔在塔板上作正三角形排列。塔板上設(shè)置溢流堰，使板上能維持一定厚度的液層。操作時(shí)，上升氣流通過(guò)篩孔分散成細(xì)小的流股，在板上液層中鼓泡而出，氣液間密切接觸而進(jìn)行傳質(zhì)。在正常的操作氣速下，通過(guò)篩孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。

篩板塔的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。近年來(lái)，篩板塔得到更廣泛的應(yīng)用。其缺點(diǎn)是易漏液，操作彈性較小。

③ 泡罩塔    泡罩塔的每層塔板上開(kāi)有若干個(gè)孔，孔上焊有短管作為上升氣體的通道，稱(chēng)為升氣管。升氣管上覆以泡罩，泡罩下部周邊開(kāi)有許多齒縫。齒縫一般有矩形、三角形及梯形三種，常用的是矩形。泡罩在塔板上作等邊三角形排列。

操作時(shí)，液體橫向流過(guò)塔板，靠溢流堰保持塔板上有一定厚度的流動(dòng)液層，齒縫浸沒(méi)于液層之中而形成液封。上升氣體通過(guò)齒縫進(jìn)入液層時(shí)，被分散成許多細(xì)小的氣泡或股流，在板上形成了鼓泡層和泡沫層，為氣液兩相提供了大量的傳質(zhì)界面。

盡管泡罩塔有操作彈性大，板效率高，處理量大的優(yōu)點(diǎn)，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高以及壓降大，使用上受到一定的限制．

④舌型塔板、浮舌塔板和斜孔塔板    三者均為噴射型塔板。在舌型塔板中，氣流經(jīng)舌孔流出時(shí)，促進(jìn)了液體流動(dòng)，因而大液量時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大的液面落差，同時(shí)由于汽、液并流，大大減少了霧沫夾帶。針對(duì)以上缺點(diǎn)，發(fā)明了浮舌塔板，它既有舌形塔板處理量大、壓降低、夾帶小的優(yōu)點(diǎn)，又有浮閥彈性大、效率高的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是舌片易損壞。斜孔塔板采用孔口反向交錯(cuò)排列，避免了氣、液并流造成的氣流不斷加速現(xiàn)象，因而液層低而均勻，霧沫夾帶小，塔板效率有所提高，但由于開(kāi)孔固定，操作彈性較小。

⑤穿流式柵板塔    穿流式柵板塔屬無(wú)溢流裝置的板式塔。屬此類(lèi)塔板的還有穿流式波紋塔、穿流式浮閥塔等。此類(lèi)塔板操作時(shí)，氣、液兩相同時(shí)相向通過(guò)柵縫或篩孔。柵縫或篩孔的大小，視物料的污垢程度及要求的效率等情況而定。

由于省去了溢流裝置，該塔板有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降小、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)，但操作彈性小塔板效率低。