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高效擠出機單螺桿臺旺注塑機螺桿廠家

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更新時間：2024-01-29 19:53:25瀏覽次數(shù)：207次

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高效擠出機單螺桿臺旺注塑機螺桿廠家　　主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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擠出機磨損螺桿和料筒的修復(fù)

擠出機螺桿和料筒的正常磨損沿全長基本上是均勻的。盡管各工作區(qū)磨損量有差異，但從磨損量的量值看，差異不甚明顯。另外，從設(shè)計原則上已保證機筒有比螺桿長的使用壽命，因此機筒的正常磨損，一般不再修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機筒內(nèi)孔與螺桿外徑配合的徑向間隙。

螺桿螺紋頂面磨損后常用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來修復(fù)。堆焊可采用普通的氧乙炔焰焊、惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊等。常用的合金材料有司太立合金(stellite)和柯洛姆合金(colmonoy)。司太立合金為鈷基合金，柯洛姆合金為鎳墓合金。在合金的鈷或鎳基中包含不同的金屬碳化物。首先將磨損的螺桿外圓(螺紋頂部)表而磨削成均一的尺寸。磨削深度約1.6mm。然后堆焊合金層尺寸到足夠高度，保證留有充足的加工余量。后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面。螺桿外徑尺寸一般大于新螺桿尺寸,目的是補償機筒的磨損量，保持原設(shè)計的徑向間隙。螺桿的局部損傷，也可用堆焊與母體鋼材適合的鋼料或合金的方法來修復(fù)。對于原來帶有鍍鉻層的螺桿，鍍層磨損后，可重新鍍鉻。目前，金屬噴涂技術(shù)也已開始用于螺桿制造和修理。機筒的局部不正常損傷，如嚴重的劃痕，若發(fā)生在靠近端部位置時，可用鑲?cè)胩淄驳姆椒▉硇迯?fù)。鑲?cè)胩淄仓瞥膳c未損傷部分的機筒內(nèi)徑相適合的內(nèi)徑尺寸，并經(jīng)過相應(yīng)的表面處理或襯雙金屬內(nèi)襯。套筒裝入機筒時，應(yīng)使端面并緊。裝入后，機筒全部內(nèi)孔進行精細研磨或衍磨，達到均勻的尺寸。

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