分析MAC電磁閥研磨時(shí)的注意事項(xiàng)
    MAC電磁閥漏損控制的一個(gè)重要內(nèi)容是合理的測(cè)漏方法，常用的方法有被動(dòng)檢漏法，音聽(tīng)法，區(qū)域裝表相結(jié)合方法。控?fù)p指標(biāo)通常用3種形式表達(dá)：漏失率或收費(fèi)率；單位管道長(zhǎng)度單位時(shí)間內(nèi)的漏水量；每個(gè)接水用戶(hù)的漏水量。比較多的是漏失率或未收費(fèi)率。
    從范圍看，由于各城市人口密度和工業(yè)用水比例不同，往往同樣的管道長(zhǎng)度總供水量可差2倍，甚多。因此同樣的漏水量，在用水多的城市統(tǒng)計(jì)漏失率為19%，甚多。
    因此單位管道長(zhǎng)度單位時(shí)間的漏水量的表達(dá)方式相對(duì)比較合理。合理配置檢漏儀器也是漏損控制的重要內(nèi)容之一。電子放大音聽(tīng)儀也是檢漏的主要設(shè)備，能較正確地檢出部分難以檢查的漏水，因?yàn)樗枰诘木嚯x內(nèi)接觸管道，因此，它適用于檢查直徑較小的管道。地下雷達(dá)檢測(cè)儀，不需要接觸管道，檢查速度高，它不僅能檢漏而且能檢查信號(hào)軟密封閘閥管道沉降等其他功能，恰當(dāng)?shù)剡x擇檢漏儀器，及時(shí)降低漏損是供水的補(bǔ)救措施。2)降低過(guò)高的管網(wǎng)壓力是供水的手段。管網(wǎng)壓力越高漏水量越大，經(jīng)實(shí)測(cè)漏水量基本與壓力成正比。在設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免過(guò)高壓力。在運(yùn)行時(shí)盡可能合理調(diào)整水廠和管網(wǎng)加壓泵站的出水壓力。在服務(wù)的前提下盡量減少壓力過(guò)高現(xiàn)象，既節(jié)約能源，又降低損耗。一般情況下，設(shè)備減壓閥對(duì)降低漏損和降低爆管幾率是有利的。3)盡快漏管，不僅減少漏損，供水，也可以降低停水或檢修對(duì)社會(huì)帶來(lái)的影響和損失。
    MAC電磁閥閥門(mén)型號(hào)和所配法蘭、螺栓螺母及墊片規(guī)格和數(shù)量；核對(duì)直埋軟密封閘閥及管道線到地面高度是否相符；清理閥體密封面和觀察是否被破壞；檢查軟密封閘閥閥門(mén)啟閉是否靈活；檢查直埋桿零件是否齊全和破損；檢查直埋桿傳動(dòng)是否卡阻。
    安裝MAC電磁閥及直埋桿的步驟如下：①制作支墩。在已處理好的地基上，用磚或水泥砌一支墩。
    ②安裝閥門(mén)。a安裝兩端法蘭閘閥。先將閘閥放入已砌好的支墩上，按要求固定好閥門(mén)呢量使閥門(mén)軸軸線豎直，以在安裝伸縮桿后伸縮桿能與地面垂直，不致引起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡阻而使閥門(mén)出現(xiàn)打不開(kāi)、關(guān)不上的情況久再將兩側(cè)管道法蘭裝好橡膠墊片分別用螺栓和螺母連接好即可螺栓、螺母原則上采用不銹鋼材料)。安裝兩端承口。
    先將壓圈穿過(guò)管道柱意壓圈和緊固套方向，壓圈錐孔大徑端和緊固套楔形大端朝向閥門(mén)久將管道插入閥門(mén)承口內(nèi)，到位后調(diào)整閥軸與地面豎直，將壓圈缺口處對(duì)于閥門(mén)凸臺(tái)滑入壓圈內(nèi)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓圈，壓圈帶動(dòng)緊固套將管道抱緊。Q安裝伸縮桿。將裝配好的標(biāo)準(zhǔn)組件下護(hù)管向上推，使套管總成上的連接軸頭露出，將連接軸頭套在傳動(dòng)帽上并對(duì)好銷(xiāo)孔；將銷(xiāo)子穿入銷(xiāo)孔，將下護(hù)管連接板與閥門(mén)連接孔對(duì)正，用螺栓緊固。
    MAC電磁閥與管道的連接方式大多采用法蘭連接，為了便于閥門(mén)的拆卸，一般在法蘭的一側(cè)安裝可固定伸縮器。因供水管道大多在地下，為了閥門(mén)的維護(hù)需要安裝閥門(mén)井，但安裝閥門(mén)井又帶來(lái)一系列的問(wèn)題。
    1、社會(huì)效益問(wèn)題閥門(mén)井過(guò)多，井蓋丟失不但對(duì)人、車(chē)造成諸多困擾，MAC電磁閥井內(nèi)污水、垃圾堆積則對(duì)維護(hù)造成不便；車(chē)經(jīng)過(guò)閥門(mén)井發(fā)出噪聲，影響城市的環(huán)境。
    閥門(mén)安裝：本工程地形起伏很大，需要對(duì)排氣閥、排泥放空閥進(jìn)行設(shè)置。在對(duì)地埋式彈性座封閘閥進(jìn)行安裝之前，對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)等進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。外部表面不能出現(xiàn)任何損傷、銹蝕現(xiàn)象，鋁封應(yīng)情況良好；止回閥閥瓣牢固，銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；閥門(mén)零部件無(wú)加工缺陷，當(dāng)流體通過(guò)時(shí)不能出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，且無(wú)殘留水分；閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閘閥開(kāi)閉合時(shí)閘板位置正確；對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)而言，為避免出現(xiàn)摩擦情況，氣缸內(nèi)部時(shí)刻保持干凈。檢驗(yàn)閥門(mén)強(qiáng)度以及嚴(yán)密性是否合格，在對(duì)其進(jìn)行清潔水沖洗工作之后才能開(kāi)始試驗(yàn)。閥門(mén)試驗(yàn)中壓力是工程施工實(shí)際壓力的1.5倍(注：測(cè)試時(shí)間≥5min)，殼體、填充材料無(wú)滲漏情況視為合格。在進(jìn)行安裝閥門(mén)時(shí)，保持水平其次閥桿須在上半周范圍內(nèi)進(jìn)行安裝，可避免因連接或受力不均導(dǎo)致閥門(mén)損壞的情況出現(xiàn)。
    檢驗(yàn)：開(kāi)始管道打壓試驗(yàn)之前，先灌水泡管2d，依據(jù)不同的工程施工條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境將試壓工作分段處理，每段長(zhǎng)度≤1km。進(jìn)行管道打壓試驗(yàn)時(shí)，管道無(wú)異物、管道高點(diǎn)設(shè)置排氣之后才能開(kāi)始。設(shè)置的一般試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.9MPa。若管道內(nèi)部氣壓在10min之后仍然處于0.9MPa則視為管道檢測(cè)合格。完成打壓試驗(yàn)之后，才可對(duì)管道嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)。在完成實(shí)驗(yàn)并得出合格結(jié)果之后，對(duì)所有管道進(jìn)行消毒處理，輸水水質(zhì)。
    MAC電磁閥的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求
    (1)MAC電磁閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面；
    (2)MAC電磁閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)外殼上，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
    (3)MAC電磁閥關(guān)閉一律應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；
    (4)閥體上應(yīng)設(shè)有蝶板限位塊，其強(qiáng)度須大于閥門(mén)的開(kāi)啟扭矩；
    (5)密封圈應(yīng)固定在閥體上，密封圈壓板應(yīng)燕尾壓板并帶防松脫措施。
    先環(huán)氧樹(shù)脂是的，其次少要對(duì)鑄件進(jìn)行噴砂除銹處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)；之后將鑄件加熱進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，后烘干固化，防腐層厚度在0.3～0.4mm之問(wèn)。這種防腐層工藝對(duì)設(shè)備要求較高，噴涂前機(jī)體的處理、噴涂材料、噴涂時(shí)溫度的控制是噴涂質(zhì)量的決定因素。如果對(duì)閥體鑄件表面處理不好，或溫度控制不當(dāng)，則噴涂效果較差，防腐層與閥體金屬的附著力差，導(dǎo)致閥門(mén)在后續(xù)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)防腐層剝離、針孔等現(xiàn)象。
    MAC電磁閥的性建立在試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集、分析失效機(jī)制和失效模式的基礎(chǔ)之上。計(jì)劃的一部分涉及到閥門(mén)的失效分析，其中把失效的原因歸結(jié)，所歸結(jié)的失效原因較為全而。而對(duì)于所有閥門(mén)來(lái)講，通用的主要失效模式和失效原因有以下幾種：