烏海灌漿料廠家生產(chǎn)的灌漿料強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。2、微膨脹性: 保證設備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、烏海灌漿料廠家耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 技術(shù)參數(shù) 符合YB/T9261-98標準指標 項目 型號抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強度（Mpa） 1d3d28d圓鋼螺紋鋼 通用加固型20-3540-5555-75 ≥0.02≥270----≥6≥13 豆石加固型20-3540-5555-75≥0.02 ----≥270≥6≥13 超細加固型15-3025-4555-65≥0.02≥270-----≥6≥13 -------7h1d28d-------------------- 超早強加固型≥1520-4555-75≥0.02≥270----------- /CGM高強無收縮灌漿料 高強無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應用實踐的基礎(chǔ)上升級改進的第二代無機、高強、早強、微膨脹灌漿材料。 　產(chǎn)品特點 1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 3.微膨脹性：保證設備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 4.烏海灌漿料廠家 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 　產(chǎn)品用途 1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。 3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。 　性能指標 項目 型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 鋼筋粘結(jié)強度(MPa) zui大骨料粒徑 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 HGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目 HGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石 HGM-3（超細型） 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目 -- 1d 3d 28d -- -- -- -- -- -- HGM-4（超早強型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 -- -- -- 6-8目 注：1.抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》。 2.灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；路面快速搶修，選用HGM-4型。 　拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日zui低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護時間（h）

　　一、使用單位應根據(jù)設計臺度，施工時的環(huán)境溫度、養(yǎng)護措施、CGM灌漿料的施工溫度范圍以及二次灌漿層厚度或地腳螺栓表面孔的凈間距先擇合適的CGM牌號。

　　二、CGM灌漿料施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

　　三、烏海灌漿料廠家灌漿前，應將與灌漿材料接觸的混凝土表面鑿毛并清理干凈、不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物，用棉紗漿設備底板、地腳螺栓的銹及油污等清除干凈。灌漿前24小時，基礎(chǔ)混凝土表面應充分溫潤，灌漿前1小時，清除積水。

　　四、混凝土基礎(chǔ)清理完后，周圍支上模板，模板安裝要牢固，不留縫隙，所有的縫隙都要進行密封（特別是模板與混凝土之間），以免漏漿。模板安裝成從一側(cè)澆注，向另一側(cè)流動的結(jié)構(gòu)。模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。CMG灌漿料攪拌時應盡可能采用機械攪拌，攪拌方試有兩種：

　　1、 烏海灌漿料廠家采用砂漿攪拌機：攪拌時應先加入2/3的水拌和3分鐘，然后加入余下水量攪拌直到均勻。攪拌時間應大于5分鐘，砂漿攪拌機在攪拌過程中可能會引入大量氣泡，必須配備料槽以排除漿料中的氣泡。

　　2、 采用手電鉆試攪拌機：電鉆功率應不底于1000W，攪拌桶應鋼板制成，直徑在320～350mm左右。應先漿水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后漿余下灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時間為3～5分鐘。攪拌時應上下左右移動攪拌，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分的攪拌，但葉片不能超出漿體面，以免漿空氣過多帶入