蘭州灌漿料廠家

　　1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

　　2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

　　3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

　　4．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

　　5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

　　☆ 蘭州灌漿料廠家產(chǎn)品用途

　　1．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次漿

　　2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

　　3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

　　4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

　　CGM灌漿料施工說明

　　*蘭州灌漿料廠家施工準備

　　一、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計臺度，施工時的環(huán)境溫度、養(yǎng)護措施、CGM灌漿料的施工溫度范圍以及二次灌漿層厚度或地腳螺栓表面孔的凈間距先擇合適的CGM牌號。

　　二、CGM灌漿料施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

　　三、灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的混凝土表面鑿毛并清理干凈、不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物，用棉紗漿設(shè)備底板、地腳螺栓的銹及油污等清除干凈。灌漿前24小時，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分溫潤，灌漿前1小時，清除積水。

　　四、混凝土基礎(chǔ)清理完后，周圍支上模板，模板安裝要牢固，不留縫隙，所有的縫隙都要進行密封（特別是模板與混凝土之間），以免漏漿。模板安裝成從一側(cè)澆注，向另一側(cè)流動的結(jié)構(gòu)。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。CMG灌漿料攪拌時應(yīng)盡可能采用機械攪拌，攪拌方試有兩種：

　　1、 采用砂漿攪拌機：攪拌時應(yīng)先加入2/3的水拌和3分鐘，然后加入余下水量攪拌直到均勻。攪拌時間應(yīng)大于5分鐘，砂漿攪拌機在攪拌過程中可能會引入大量氣泡，必須配備料槽以排除漿料中的氣泡。

　　2、 采用手電鉆試攪拌機：電鉆功率應(yīng)不底于1000W，攪拌桶應(yīng)鋼板制成，直徑在320～350mm左右。應(yīng)先漿水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后漿余下灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時間為3～5分鐘。攪拌時應(yīng)上下左右移動攪拌，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分的攪拌，但葉片不能超出漿體面，以免漿空氣過多帶入

　　灌漿施工 *步：基礎(chǔ)處理:基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示  3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過       程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 ⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。  4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或      鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬     的灌漿層。