| 青州市海煜重工有限公司
主營產(chǎn)品： 水泥制管機(jī)，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備，水泥井管模具 |
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更新時(shí)間：2018-05-16 13:58:36瀏覽次數(shù)：705
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立式振搗工藝投資少、布置靈活，是一種簡單的生產(chǎn)工藝。振搗時(shí)振搗棒能使管體混凝土致密而均勻，而且合理振搗時(shí)振搗棒不會(huì)導(dǎo)致鋼套環(huán)、鋼筋骨架及預(yù)埋構(gòu)件變形、位移或受損，確保了管材在頂進(jìn)過程中的力學(xué)特性。立式振搗工藝在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行脫模，脫模時(shí)不會(huì)在管體內(nèi)、外壁產(chǎn)生粗糙拉痕，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的磨擦力，降低了頂進(jìn)時(shí)的難度和風(fēng)險(xiǎn)。
立式振運(yùn)成型模具分為底模、外模、內(nèi)模三部分。外模采用圓形兩半模結(jié)構(gòu)，內(nèi)模采用可自動(dòng)變徑的圓模，底模為整體預(yù)制的鑄鋼件。
底模又稱底托，為整體預(yù)制好的鑄鋼件，內(nèi)模、外模放置在底模上即可使用。
內(nèi)模也可稱為芯模，是可自動(dòng)變徑的圓模，內(nèi)模在起吊狀態(tài)下直徑小于管內(nèi)徑，當(dāng)座底松構(gòu)后，在內(nèi)模吊具和內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)重量作用下，楔形模會(huì)自動(dòng)外伸，內(nèi)模直徑會(huì)自動(dòng)擴(kuò)大至管節(jié)內(nèi)徑尺寸，如果內(nèi)模不能自動(dòng)變徑則需要采用手動(dòng)變徑。
外模為兩塊半圓形的模板，兩塊模板采用扣件相連，模板拼裝及拆除都很方便。外模圓形兩半模具便于拆裝，但精度不易保證，多次反復(fù)使用容易變形，需定期對(duì)外模進(jìn)行檢測，對(duì)不符合精度要求的外模進(jìn)行修復(fù)，保證管材的精度要求。
1. 立式振動(dòng)成型模具應(yīng)有足夠剛度，不會(huì)因模具吊運(yùn)及振搗混凝土而引起變形，并保證生產(chǎn)的管節(jié)尺寸在允許誤差范圍內(nèi)；
2. 立式振動(dòng)成型模具應(yīng)緊密連接，堅(jiān)固而平順，接縫處無漏漿產(chǎn)生；
3. 立式振動(dòng)模具及其附件應(yīng)具有*性*的標(biāo)記；
4. 模具每次使用后，應(yīng)進(jìn)行*清理?；炷恋臍?jiān)鼞?yīng)全部鏟除，并用壓縮空氣沖凈，不準(zhǔn)用重物敲擊與混凝土有接觸的鋼模表面，嚴(yán)防鋼模表面受損。在正常的生產(chǎn)狀態(tài)下，工程模具精度按生產(chǎn)200件做定期檢查。
5. 應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑：為確保管節(jié)的外觀質(zhì)量，確保生產(chǎn)廠家zui大限度地減少管節(jié)外表面的氣泡，在管節(jié)生產(chǎn)中選用優(yōu)質(zhì)脫模劑是必要的措施之一。
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