密封面與墊片或填料的接面越大，有效密封面越大，流體泄漏所需通過(guò)的路徑越長(zhǎng)，流阻損失也越大，因而有利于密封。相同的壓緊力下，接觸面越大，則密封比壓將減小，一。所以，要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸面大小。密封面間單位接觸面上的法向作用力稱(chēng)密封比壓，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常，通過(guò)施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓，使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙，阻止流體通過(guò)，達(dá)到密封的目的。應(yīng)當(dāng)指出，流體壓力的作用會(huì)使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封，但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的限制；對(duì)于動(dòng)密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大。
管道系統(tǒng)環(huán)境的影響
        手動(dòng)閥門(mén)管路開(kāi)啟速度慢，閥門(mén)開(kāi)閉不會(huì)引起管道的強(qiáng)烈震動(dòng)，而電動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥等這些控閥門(mén)，都是大規(guī)模集中控制，大多數(shù)時(shí)候用需要頻繁啟閉，會(huì)引起管路的強(qiáng)烈震動(dòng)，管道系統(tǒng)的振動(dòng)、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會(huì)對(duì)密封件產(chǎn)生附加作用力，從而對(duì)密封造成不利的影響。尤其是振動(dòng)，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。引起振動(dòng)的原因可能是外部的，也可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部流體動(dòng)而引起的。要使密封可靠，必須認(rèn)真考慮上述諸因素，而密封墊片和填料的制造及選用至關(guān)重要。

低價(jià)供應(yīng) 0Cr18Ni9不銹鋼管 00Cr19Ni10不銹鋼管 國(guó)標(biāo)

①用化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量：

如：中國(guó)、俄國(guó)12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類(lèi)系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

不銹鋼特點(diǎn)

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 

國(guó)標(biāo)：GB/9948-88、GB/T13296-91、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002 

美標(biāo)：ASTM、A312/A312M、ASTM、A213/213A、ASTMA269/269M 

德標(biāo)：DIN2469 

日標(biāo)：JIS、G3463