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循環(huán)水處理加藥日常操作規(guī)范

閱讀:8204      發(fā)布時間:2017-11-6
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循環(huán)水系統(tǒng)

    

 

水處理加藥人員日常工作細則

一、加藥人員操作規(guī)程

>>>>1、加藥原則

(1)必須準確、按時、按量進行加藥;

(2)采用間斷排污時,應在排污之后加藥;

(3)每次在配藥前,均需將配藥桶沖洗干凈后,才能將藥劑倒入配藥桶中,且將藥劑加完后均需對配藥桶沖洗2~3次;

(4)如采用兩種殺菌滅藻劑應交替投加,且加入時間間隔均勻分布;

(5)加入殺菌滅藻劑的當天不投加阻垢緩蝕劑;

(6)詳細記錄日常加藥情況及排污置換情況。

>>>>2、加藥方式

根據系統(tǒng)現狀和藥劑特性,可將殺菌滅藻劑直接加入集水池中。阻垢緩蝕劑的加藥方式為:在循環(huán)冷卻水集水池旁配置一配藥槽,配藥槽上部有補水管,下部有排污口,藥劑加入配藥槽中用補充水稀釋后,用計量泵連續(xù)均勻地逐漸加入集水池中(見圖1所示):

>>>>3、加藥位置

藥劑加入集水池中不要靠近排水口,以免藥劑不進入循環(huán)水系統(tǒng)就被直接排走;藥劑在池中要有一個混合的時間,使其混合均勻;不要靠近某一臺泵的入口加藥,這樣會造成藥劑濃度分布不均勻。

>>>>4、加藥方法

(1)阻垢緩蝕劑的加入方法:按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中,在不斷攪拌下加入補充水將藥劑稀釋3~5倍左右(稀釋的目的是為了平衡加藥時間,根據需要也可以不稀釋),攪拌混勻后,開啟加藥泵調節(jié)加藥閥,使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中,并控制在20~24小時以內加完。

(2)殺菌滅藻劑的加入方法:采用沖擊間歇式投加方式進行操作,按量將藥劑直接加入集水池中,使循環(huán)水在一段時間里保持相當的藥劑濃度,從而獲得zui有效的殺生和剝離效果。

>>>>5、注意事項

(1)將水處理藥劑按牌號整齊堆放于庫房中,以免混淆、錯用。

(2)需根據水質化驗結果(濃縮倍數、濁度、總磷)與循環(huán)水控制指標及加藥表進行對照,按要求進行排污、置換或加藥操作。

(3)加藥人員在進行操作時,應穿戴好防護用品,避免藥劑與皮膚和眼睛直接接觸。如果不慎將藥劑與皮膚接觸,應立即用大量清水進行沖洗干凈。

(4)投加水處理藥劑的方法,需嚴格按有關要求執(zhí)行,并做好安全生產工作。

二、循環(huán)冷卻水運行操作控制

1、根據每天水質分析化驗結果,對排污水量、補充水量及加藥量進行必要的控制,使之達到要求指標。

2、當濁度>20 mg/L時,加大排污水量,加大旁濾流量,補充清潔水,至循環(huán)水濁度<20 mg/L。

3、根據系統(tǒng)現狀,應盡量提高濃縮倍數運行以節(jié)水節(jié)藥。如果濃縮倍數>4倍時,開大排污水量,補充清潔水,置換至濃縮倍數<4倍。

4、循環(huán)冷卻水中總磷控制。根據阻垢緩蝕劑的藥劑性能,循環(huán)冷卻水中總磷控制在6~10mg/L范圍內為宜。

(1)因排污水量大,造成總磷偏低,則適當補加阻垢緩蝕劑,使總磷達要求指標,并調節(jié)好排污水量。

(2)若循環(huán)水系統(tǒng)正常排污,但總磷偏低,則需分析檢查藥品是否失效或偏差過大。如排除以上原因,就加大加藥量,使總磷達指標要求。

(3)若循環(huán)水中總磷大于10mg/L ,則第二天不投加阻垢緩蝕劑。

5、發(fā)現循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行及水處理工作中異?,F象和問題時,需及時向有關人員匯報和處理,并做好記錄。

三、循環(huán)冷卻水指標控制范圍

注:濃縮倍數近似等于循環(huán)水與補充水中Cl-質量濃度之比。

四、在藥劑添加處理循環(huán)水中,應對循環(huán)水進行掛牌檢測對金屬的腐蝕情況確保換熱設備的安全進行,嚴格控制循環(huán)水的酸、堿度,避免對設備的腐蝕。

 

 

 

循環(huán)水系統(tǒng)

    

 

水處理加藥人員日常工作細則

一、加藥人員操作規(guī)程

>>>>1、加藥原則

(1)必須準確、按時、按量進行加藥;

(2)采用間斷排污時,應在排污之后加藥;

(3)每次在配藥前,均需將配藥桶沖洗干凈后,才能將藥劑倒入配藥桶中,且將藥劑加完后均需對配藥桶沖洗2~3次;

(4)如采用兩種殺菌滅藻劑應交替投加,且加入時間間隔均勻分布;

(5)加入殺菌滅藻劑的當天不投加阻垢緩蝕劑;

(6)詳細記錄日常加藥情況及排污置換情況。

>>>>2、加藥方式

根據系統(tǒng)現狀和藥劑特性,可將殺菌滅藻劑直接加入集水池中。阻垢緩蝕劑的加藥方式為:在循環(huán)冷卻水集水池旁配置一配藥槽,配藥槽上部有補水管,下部有排污口,藥劑加入配藥槽中用補充水稀釋后,用計量泵連續(xù)均勻地逐漸加入集水池中(見圖1所示):

>>>>3、加藥位置

藥劑加入集水池中不要靠近排水口,以免藥劑不進入循環(huán)水系統(tǒng)就被直接排走;藥劑在池中要有一個混合的時間,使其混合均勻;不要靠近某一臺泵的入口加藥,這樣會造成藥劑濃度分布不均勻。

>>>>4、加藥方法

(1)阻垢緩蝕劑的加入方法:按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中,在不斷攪拌下加入補充水將藥劑稀釋3~5倍左右(稀釋的目的是為了平衡加藥時間,根據需要也可以不稀釋),攪拌混勻后,開啟加藥泵調節(jié)加藥閥,使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中,并控制在20~24小時以內加完。

(2)殺菌滅藻劑的加入方法:采用沖擊間歇式投加方式進行操作,按量將藥劑直接加入集水池中,使循環(huán)水在一段時間里保持相當的藥劑濃度,從而獲得zui有效的殺生和剝離效果。

>>>>5、注意事項

(1)將水處理藥劑按牌號整齊堆放于庫房中,以免混淆、錯用。

(2)需根據水質化驗結果(濃縮倍數、濁度、總磷)與循環(huán)水控制指標及加藥表進行對照,按要求進行排污、置換或加藥操作。

(3)加藥人員在進行操作時,應穿戴好防護用品,避免藥劑與皮膚和眼睛直接接觸。如果不慎將藥劑與皮膚接觸,應立即用大量清水進行沖洗干凈。

(4)投加水處理藥劑的方法,需嚴格按有關要求執(zhí)行,并做好安全生產工作。

二、循環(huán)冷卻水運行操作控制

1、根據每天水質分析化驗結果,對排污水量、補充水量及加藥量進行必要的控制,使之達到要求指標。

2、當濁度>20 mg/L時,加大排污水量,加大旁濾流量,補充清潔水,至循環(huán)水濁度<20 mg/L。

3、根據系統(tǒng)現狀,應盡量提高濃縮倍數運行以節(jié)水節(jié)藥。如果濃縮倍數>4倍時,開大排污水量,補充清潔水,置換至濃縮倍數<4倍。

4、循環(huán)冷卻水中總磷控制。根據阻垢緩蝕劑的藥劑性能,循環(huán)冷卻水中總磷控制在6~10mg/L范圍內為宜。

(1)因排污水量大,造成總磷偏低,則適當補加阻垢緩蝕劑,使總磷達要求指標,并調節(jié)好排污水量。

(2)若循環(huán)水系統(tǒng)正常排污,但總磷偏低,則需分析檢查藥品是否失效或偏差過大。如排除以上原因,就加大加藥量,使總磷達指標要求。

(3)若循環(huán)水中總磷大于10mg/L ,則第二天不投加阻垢緩蝕劑。

5、發(fā)現循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行及水處理工作中異?,F象和問題時,需及時向有關人員匯報和處理,并做好記錄。

三、循環(huán)冷卻水指標控制范圍

注:濃縮倍數近似等于循環(huán)水與補充水中Cl-質量濃度之比。

四、在藥劑添加處理循環(huán)水中,應對循環(huán)水進行掛牌檢測對金屬的腐蝕情況確保換熱設備的安全進行,嚴格控制循環(huán)水的酸、堿度,避免對設備的腐蝕。

 

循環(huán)水系統(tǒng)

    

 

水處理加藥人員日常工作細則

一、加藥人員操作規(guī)程

>>>>1、加藥原則

(1)必須準確、按時、按量進行加藥;

(2)采用間斷排污時,應在排污之后加藥;

(3)每次在配藥前,均需將配藥桶沖洗干凈后,才能將藥劑倒入配藥桶中,且將藥劑加完后均需對配藥桶沖洗2~3次;

(4)如采用兩種殺菌滅藻劑應交替投加,且加入時間間隔均勻分布;

(5)加入殺菌滅藻劑的當天不投加阻垢緩蝕劑;

(6)詳細記錄日常加藥情況及排污置換情況。

>>>>2、加藥方式

根據系統(tǒng)現狀和藥劑特性,可將殺菌滅藻劑直接加入集水池中。阻垢緩蝕劑的加藥方式為:在循環(huán)冷卻水集水池旁配置一配藥槽,配藥槽上部有補水管,下部有排污口,藥劑加入配藥槽中用補充水稀釋后,用計量泵連續(xù)均勻地逐漸加入集水池中(見圖1所示):

>>>>3、加藥位置

藥劑加入集水池中不要靠近排水口,以免藥劑不進入循環(huán)水系統(tǒng)就被直接排走;藥劑在池中要有一個混合的時間,使其混合均勻;不要靠近某一臺泵的入口加藥,這樣會造成藥劑濃度分布不均勻。

>>>>4、加藥方法

(1)阻垢緩蝕劑的加入方法:按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中,在不斷攪拌下加入補充水將藥劑稀釋3~5倍左右(稀釋的目的是為了平衡加藥時間,根據需要也可以不稀釋),攪拌混勻后,開啟加藥泵調節(jié)加藥閥,使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中,并控制在20~24小時以內加完。

(2)殺菌滅藻劑的加入方法:采用沖擊間歇式投加方式進行操作,按量將藥劑直接加入集水池中,使循環(huán)水在一段時間里保持相當的藥劑濃度,從而獲得zui有效的殺生和剝離效果。

>>>>5、注意事項

(1)將水處理藥劑按牌號整齊堆放于庫房中,以免混淆、錯用。

(2)需根據水質化驗結果(濃縮倍數、濁度、總磷)與循環(huán)水控制指標及加藥表進行對照,按要求進行排污、置換或加藥操作。

(3)加藥人員在進行操作時,應穿戴好防護用品,避免藥劑與皮膚和眼睛直接接觸。如果不慎將藥劑與皮膚接觸,應立即用大量清水進行沖洗干凈。

(4)投加水處理藥劑的方法,需嚴格按有關要求執(zhí)行,并做好安全生產工作。

二、循環(huán)冷卻水運行操作控制

1、根據每天水質分析化驗結果,對排污水量、補充水量及加藥量進行必要的控制,使之達到要求指標。

2、當濁度>20 mg/L時,加大排污水量,加大旁濾流量,補充清潔水,至循環(huán)水濁度<20 mg/L。

3、根據系統(tǒng)現狀,應盡量提高濃縮倍數運行以節(jié)水節(jié)藥。如果濃縮倍數>4倍時,開大排污水量,補充清潔水,置換至濃縮倍數<4倍。

4、循環(huán)冷卻水中總磷控制。根據阻垢緩蝕劑的藥劑性能,循環(huán)冷卻水中總磷控制在6~10mg/L范圍內為宜。

(1)因排污水量大,造成總磷偏低,則適當補加阻垢緩蝕劑,使總磷達要求指標,并調節(jié)好排污水量。

(2)若循環(huán)水系統(tǒng)正常排污,但總磷偏低,則需分析檢查藥品是否失效或偏差過大。如排除以上原因,就加大加藥量,使總磷達指標要求。

(3)若循環(huán)水中總磷大于10mg/L ,則第二天不投加阻垢緩蝕劑。

5、發(fā)現循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行及水處理工作中異?,F象和問題時,需及時向有關人員匯報和處理,并做好記錄。

三、循環(huán)冷卻水指標控制范圍

注:濃縮倍數近似等于循環(huán)水與補充水中Cl-質量濃度之比。

四、在藥劑添加處理循環(huán)水中,應對循環(huán)水進行掛牌檢測對金屬的腐蝕情況確保換熱設備的安全進行,嚴格控制循環(huán)水的酸、堿度,避免對設備的腐蝕。

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