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　　脫硫除塵器工作原理
 

　　脫硫除塵器利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過(guò)鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　脫硫除塵器特點(diǎn)
 

　　1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
 

　　2、脫水板設(shè)計(jì)合理、*，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理*，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
 

　　3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。
 

　　4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。
 

　　5、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
 

　　6、對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。
 

　　脫硫除塵器的維護(hù)
 

　　1、脫硫除塵器本體的維護(hù)
 

　　(1)每周對(duì)保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、爬電等現(xiàn)象，假如有破損，則應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　(2)每周應(yīng)檢查一次各振打轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
 

　　(3)各減速機(jī)*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每次6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可采用40#機(jī)械油，采用工業(yè)齒輪油(90#)。
 

　　(4)每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動(dòng)瓷聯(lián)軸，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查是否有破壞，爬電等現(xiàn)象，假如有破壞，則應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　(5)每年檢查一次電除塵器殼體、檢查門(mén)等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4Ω。
 

　　(6)根據(jù)極排的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程更改程序。
 

　　(7)每6個(gè)月檢查一次電除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理。
 

　　(8)每年測(cè)定一次電除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析電收塵器性能的變化。
 

　　(9)電除塵器工作3個(gè)月以上，則應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車(chē)機(jī)會(huì)對(duì)電除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，其維護(hù)內(nèi)容包括：
 

　　a)檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞，若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
 

　　b)檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個(gè)電場(chǎng)每個(gè)通道的偏差是否在10毫米以內(nèi)，每根電暈線與陽(yáng)極距離的偏差是否在5毫米以內(nèi)，達(dá)不到要求進(jìn)行處理。
 

　　c)檢查兩極排面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別極排積灰過(guò)厚，則應(yīng)分析該極排的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
 

　　d)檢查各檢查門(mén)、頂蓋、法蘭聯(lián)接等處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。
 

　　e)檢查各振打裝置是否松動(dòng)、磨損等。
 

　　f)檢查機(jī)內(nèi)的積灰情況。
 

　　(10)操作人員進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)前須作如下工作：
 

　　a)確認(rèn)電場(chǎng)已斷電
 

　　b)在高壓控制柜上掛“正在檢修設(shè)備，禁止合閘”的警告。
 

　　c)用放電線給電場(chǎng)放電。
 

　　2、電氣部分的維護(hù)
 

　　(1)高壓控制柜和高壓發(fā)生器均不答應(yīng)開(kāi)路運(yùn)行。
 

　　(2)及時(shí)清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內(nèi)部積灰，檢查接觸器開(kāi)關(guān)、繼電器線圈、觸頭的動(dòng)作是否可靠，保持設(shè)備的清潔干燥。
 

　　(3)每年測(cè)量一次，高壓發(fā)生器和控制柜的接地電阻≤2Ω。
 

　　(4)每年更換一次高壓發(fā)生器的干燥劑。
 

　　(5)每年一次進(jìn)行變壓器油耐壓試驗(yàn)，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2。5mA