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小宇環(huán)保醫(yī)院污水處理設(shè)備工藝流程說明

1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。

2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵，對污水進(jìn)行提升。

3、生化處理部份采用A/O處理工藝，該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達(dá)靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機污染物的降除，創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。

6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計采用合理的設(shè)計參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進(jìn)入污泥池。

7、二沉池出水進(jìn)入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細(xì)菌。同時在該池內(nèi)設(shè)置過濾提升泵，由泵提升進(jìn)入過濾器，進(jìn)一步截留去除殘留懸浮物。當(dāng)過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)過濾器的過濾能力。

小宇環(huán)保醫(yī)院污水處理設(shè)備的安裝

    設(shè)備的安裝必須按國家有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行，設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，本設(shè)備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。

    安裝前對土建進(jìn)行驗收，設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎(chǔ)平均承壓10T/m²以上,基礎(chǔ)必須水平,如設(shè)備安裝在地坪下,基礎(chǔ)地坪相對標(biāo)高與設(shè)備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上以便安裝管道。

    根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準(zhǔn)確（800mm）,就位好設(shè)備,聯(lián)接管道。把設(shè)備底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。

    把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機所指方向相同。  

    設(shè)備安裝結(jié)束后必須做清水試驗：

     1、把設(shè)備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。

 2、啟動風(fēng)機、通過調(diào)整相應(yīng)閥門、控制進(jìn)入曝氣池內(nèi)的空氣量；進(jìn)入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

小宇環(huán)保醫(yī)院污水處理設(shè)備發(fā)生器的組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng) 、吸收系統(tǒng) 、加熱系統(tǒng) 、安全系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應(yīng)即面對設(shè)備左邊是設(shè)備水套的液位管，右邊是設(shè)備反應(yīng)室的液位，設(shè)備后面有排污閥2只（下面為反應(yīng)器排污閥；上部為夾套排水閥）

2.工作原理：該設(shè)備使用的原料是33%的氯酸鈉溶液和31%的工業(yè)合成鹽酸，通過供料系統(tǒng)計量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在一定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸收系統(tǒng)水射器把產(chǎn)生的氣體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

3.二氧化氯發(fā)生器化學(xué)反應(yīng)方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2

4.二氧化氯發(fā)生器發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意

維護(hù)

1.設(shè)備清洗

設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

2.計量泵的維護(hù)

計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

3.溫控器

溫控器超溫后應(yīng)立即停用，并檢查故障原因進(jìn)行維修。

4.水射器清洗

水射器長時間使用后內(nèi)部會發(fā)黑，可用鹽酸清洗。

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